​數控機床編程開發曆史

計算機數字控製（ 數控 ）機器自動銑床，使工業部件（jiàn）沒有人力援助。 這是（shì）可能的，因為數控機床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳送（sòng）到內部。 這（zhè）些指令（lìng）是在語言形式的代碼，屬於數控編程（chéng）。

編程（chéng）代碼中使用（yòng） 數（shù）控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼指（zhǐ）令隻的編程語言的一部（bù）分。 具（jù）體來說，G代碼給數控機床的坐標，從中把握和從事加工工具，以減少和形狀（zhuàng）的金屬一定的規格（gé）。 在整（zhěng）個操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼（mǎ）和（hé）T -代碼，它們管理（lǐ）的 數控 機床 和鑽具，分別為。 模具速（sù）度和飼料管製支配的（de）S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對（duì）位置編（biān）碼確定。

碼的標準化控製（zhì）集 數控機床的開發，在產業聯盟60年代初美國著名的電子由（yóu）一（yī）個貿易組織。大約20年後，該係統進行了修訂並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然使用全國各地協助計算機輔（fǔ）助製（zhì）造（CAM），變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的 數控 機床。 事實上，具（jù）體的運營商數控機床必須在教育規劃（huá）的相容（róng）性之間的（de）差異有關製造商的模式，以避免衝突。

數控機床（chuáng）發（fā）展，今天已經初步介紹他們到製造業 。 最早（zǎo）的 數控（kòng） 機（jī）床收到更改代碼的說明（míng），通過硬連線控製器，這意味著該編程格式不（bú）能。 然而，後來通（tōng）過編程模型， 主機 電纜和（hé） 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數控機床是被（bèi）捆在一個計算機網絡和接收操作（zuò）和模具（jù）的指示通過一個包含軟（ruǎn）件的文件。“NC”的延伸。 雖然， 文件（jiàn）擴展名不同，每個 車間 ，協議根據（jù）其ISO認證。

今天，數控機床已畢業（yè）到包括整個“細胞”的模具機器，可以各自獨立運作等。 它們由直接上（shàng）傳 文件的CAM軟件，不再（zài）需（xū）要在（zài）物理設計方案製定。 現代 數（shù）控 機器也能運行的監（jiān）督隔夜或不經人手了好幾天。 事（shì）實上（shàng）， 數控 機床現（xiàn）在這麽先進，他們的主要經營者可以撥（bō）打的手機，通（tōng）知他或她休（xiū）息時，工具的一部分，還有完整的程序的其他部分。 這些特性使得它能夠產生數以千計（jì）的零部件，而機器商店關門了，而經營者或執行其他任務。