​如何（hé）成（chéng）為CNC數控機床編程高（gāo）手！

不管做哪一行，想要成為個中高手，必（bì）然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工（gōng）行業，要（yào）想成為一個數控高手(金屬切削類)，從（cóng）大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工（gōng）程（chéng）師的理論（lùn）水平，又要有高級（jí）技師的實（shí）際經驗及動手能力，今天跟大家分享一下（xià）：如何（hé）學好CNC加工？成（chéng）為CNC數（shù）控機床編（biān）程高手隻需要六步！

第一步：必須（xū）是一個優（yōu）秀的（de）工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜（táng）、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要（yào）求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基（jī）礎。不懂工藝，絕不能（néng）稱（chēng）會編程。

其實，當（dāng）我們選擇了機械切削加（jiā）工這（zhè）一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的（de）。大學裏學的一點基礎知識麵對（duì）工廠裏的需要是少得（dé）可（kě）憐的。機械加工的工程師，從某種程度（dù）上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編（biān）工藝、估材耗、算（suàn）定額。你（nǐ）必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水（shuǐ）平。這樣（yàng）經過2-3年的（de）修煉，你（nǐ）基本可成為一個合格的工藝人（rén）員。從我個人（rén）的經曆（lì）來看，我建議（yì）剛工作的年輕大學生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅們（men）學習，一旦他們能把數（shù）十年的經驗傳授與你（nǐ），你可少走（zǒu）很多彎（wān）路。因為這些經驗書本（běn）上是學不（bú）到的，工藝的選（xuǎn）擇（zé）是綜（zōng）合考慮設備能力（lì）和人員技術（shù）能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間（jiān）的學習與積累，你應達到下列（liè）技術水準和要（yào）求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨（mó）、刨床的結構、工藝特點（diǎn），

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀（dāo）具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用（yòng）量等（děng）。

4、熟悉本企業的工藝規範（fàn）、準（zhǔn）則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規（guī）零件的工藝路線。合理的（de）材料消耗及（jí）工時定額等。

5、收集一（yī）定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的（de）刀具係統（tǒng）。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對（duì）相關工種（zhǒng）要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較（jiào）好的夾具基礎。

9、了解（jiě）被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和（hé）計算機軟件的應（yīng）用。

這一點，我覺（jiào）得比較容易，編程指（zhǐ）令也就幾十個，各種（zhǒng）係統大同小異。一般花1-2個（gè）月（yuè）就能非常熟悉。自動編（biān）程軟件（jiàn）稍複（fù）雜些，需（xū）學造型。但對於cad基（jī）礎好（hǎo）的人來說，不是（shì）難（nán）事。另（lìng）外，如果（guǒ）是手工編程，解析幾何（hé）基礎也要好!讀書（shū）人對（duì）這些知識的學習是最適（shì）應的。在實踐中，一個好程（chéng）序（xù）的（de）標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一（yī）個程序段中指令越少越（yuè）好，以簡單、實（shí）用、可靠為目的（de）。從編程角（jiǎo）度（dù）對指令的理解，我（wǒ）以為指（zhǐ）令（lìng）也就G00和G01，其（qí）他都為輔助指令，是方便編程才設（shè）置的。

3、方便調整（zhěng）。零件加工精度需做微調時最好不（bú）用（yòng）改（gǎi）程（chéng）序（xù）。比如，刀（dāo）具磨（mó）損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長（zhǎng）度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根（gēn）據機（jī）床的操作特點（diǎn）來編，利於觀察、檢查、測（cè）量（liàng）、安全等。例如，同一（yī）種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式（shì）加工中心分別加工，程序肯定不一（yī）樣。在（zài）機械加工中，最簡單的方法（fǎ）就是最好的（de）方法。隻（zhī）要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話（huà）吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講（jiǎng）究手（shǒu）感（gǎn）的，初學者（zhě）、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽（tīng）使喚。在這過程中要學：係統（tǒng）的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設（shè）置刀具長度補（bǔ）償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃（rèn）磨、零（líng）件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等（děng）。最能體現操作水平的是：臥式加工（gōng）中心和大型龍門（mén）(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會（huì），妙處難與君說”的意境!

在（zài）數（shù）控車間你就靜下心來好好練（liàn）吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都（dōu）是要求數控編程工藝員親自完成。你不（bú）能熟練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有（yǒu）良好（hǎo）的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝（zhuāng）夾（jiá）具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重（chóng）要的作用，是體現工藝人員（yuán）水平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提供（gòng）的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件（jiàn）專門設計的，大凡（fán）上數控機床的零（líng）件都是有一定（dìng）難度的，因而往往會出現難於預料的（de）問題，我從事（shì）數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改（gǎi）的夾具還真沒碰上過。

調試（shì）時，首（shǒu）件零件加工不合（hé）格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾（jiá）緊力不合理引起的。夾具（jù）方麵的原因（yīn）分析難度在（zài）於隻能定性，很難定（dìng）量。如對夾具設計、零件裝夾沒有（yǒu）經驗（yàn）的話，那困難就大（dà）了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的（de）高級技師們請（qǐng）教。精準的測量水平時從事機加（jiā）工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望（wàng）不上的。必須靠手工測量。試想，零件（jiàn）都量不準確，哪（nǎ）個領導和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養（yǎng）。

所謂（wèi）熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出（chū）電（diàn）箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電（diàn）氣原理圖。能根據電（diàn）氣（qì）報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度（dù）的（de）影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的（de）結構及（jí）對機床精度的（de）影響（xiǎng）。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪（lún）箱等)，清（qīng）楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號（hào）及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統（tǒng）：切削(水、氣（qì）)冷卻（què）、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床（chuáng）的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛（gāng）性（xìng）(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀（dāo）號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指（zhǐ）標（biāo）及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原（yuán）理。

以上幾條（tiáo）沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很（hěn）難達到要求（qiú）的（de）。而且很多企業還不具備學（xué）習的條件。建（jiàn）議多向（xiàng）設備維修部門的師（shī）傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企（qǐ）業都（dōu）有各自的經驗和標（biāo）準。

機床維護保養重點在於（yú）“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸（zhóu）的啟動（dòng）載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變（biàn）化不正常，就意味著運動副（fù）或傳動副的（de）阻力變化了，得趕緊停（tíng）機（jī）檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意（yì）潤滑油的正（zhèng）常消（xiāo）耗量。過（guò）多過少，都必須檢查。

3、勤清洗（xǐ）電箱（xiāng）空調濾網和通風（fēng）口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊（kuài）的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機（jī）床會出現莫（mò）名其妙的報警，修都（dōu）修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良（liáng）好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一（yī）條（tiáo）是我個人所見，是否（fǒu）合理，大家可以討論。)

適合數控加工的高（gāo）手應該是謙遜、嚴謹，冷靜（jìng），思維縝密，做（zuò）事有條理而又有主見的人。

1、一些大型（xíng）零件（jiàn）的加工，不但加工內容（róng）多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難（nán）以確定，如果考慮問題不細（xì）致、全麵，計算不精確，調（diào）試時程序修改（gǎi）越改越亂，出錯的（de）概率就（jiù）大。“三（sān）思而後行”用（yòng）在這裏（lǐ）是最恰當不過的了。

2、零件調試過（guò）程是多人合作的過程，其中包（bāo）括操（cāo）作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要（yào）多征詢他們的意（yì）見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不（bú）要過（guò）多責備，要有“慈（cí）悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指（zhǐ）令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清（qīng）楚機床（chuáng）運行的軌跡。要嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓機床先動（dòng）了再說。一（yī）旦程序有誤或補償（cháng）參數不正確，或選錯（cuò）了坐標係。輕則報廢零件，重（chóng）則（zé）出（chū）安全事故。脾氣暴（bào）糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床（chuáng）操作的。

我告訴大家一個（gè）事（shì）實：原來我們公司十多位用戶調（diào）試切（qiē）削工藝員，都是見多識廣、經（jīng）驗老到之輩，可沒有哪一（yī）個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工（gōng）時出現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作（zuò）。心理素質要好。

5、零件（jiàn）調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相（xiàng）關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不（bú）能（néng）選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所（suǒ）限，技術能力總是有局限性的。加上技（jì）術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼（yǎn）光要放外，緊跟（gēn）國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵（miàn）做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級（jí）工藝師、高級技師（shī）水平的編程員。