​CNC高速（sù）精（jīng）密零件加工（gōng）的流程

CNC高速（sù）精密零件加工主（zhǔ）要是指用記錄在（zài）媒體上麵的（de）數字信息對機床實施控製，使它自（zì）動的執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加（jiā）工精度和穩（wěn）定的加（jiā）工質量；操（cāo）作過程容易實現（xiàn）自動化；生產率高，生產周期（qī）短；可大量減少工藝設備，適應（yīng）產品快速更新換代的需要；它通（tōng）常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品（pǐn）的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中（zhōng）應該著（zhe）重在（zài）流程之間的聯係和每一步（bù）驟所存在的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產（chǎn）品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬（nǐ）——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案（àn）例（lì）通過演示的方（fāng）式完成，側重於了解各個（gè）環節的銜接，案例加工的材料為雙（shuāng）色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析（xī）應該取得一定的（de）構圖信息和一些具體（tǐ）的加工要（yào）求（qiú）。

2、圖形設計 圖形的設計首先應（yīng）該（gāi）在對產品進行（háng）細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要（yào）通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等（děng）。

3、工藝（yì）規劃 通過前期對於工件產品的（de）外觀（guān）和加工要求的分（fèn）析，從加工的全局去合（hé）理（lǐ）建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件（jiàn）進行實現，同（tóng）時通（tōng）過參數的設置對於（yú）刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可（kě）以（yǐ）對可能存在（zài）的問題通過路徑模擬進行檢查，從（cóng）而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的（de）重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是（shì）否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床（chuáng）上麵實現的必要步（bù）驟（zhòu），通過路徑輸出（chū）可以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路徑的後處理。