​CNC加工中心數控係統的硬件構成特點

隨（suí）著大規模集成電路技（jì）術和表麵安裝技（jì）術的發展，CNC數控（kòng）係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽我們現在對其結（jié）構方麵進行一（yī）個數控培訓了解。從CNC數（shù）控係統的總（zǒng）體安裝結構看，有（yǒu）整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和（hé）MDI麵板、操作麵板以（yǐ）及功能模塊板組成的電路板等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種方式（shì）的優點是結構緊湊，便於安裝（zhuāng），但（dàn）有時可能（néng）造成（chéng）某些信號連線過長。分體（tǐ）式結構通常把CRT和MDI麵板、操作（zuò）麵（miàn）板等做成一個部件，而把功能模（mó）塊組成的（de）電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控（kòng）製（zhì）機床的要求不同,操作麵板相應地要改變（biàn），做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有（yǒu）吊掛式、床頭式、控製櫃（guì）式（shì）、控製台（tái）式等多種（zhǒng）。

從組成CNC係統的電路板的（de）結構（gòu）特點來看，有兩種（zhǒng）常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一（yī）般都有一塊大板（bǎn），稱（chēng）為主板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其（qí）他相關的子板（完（wán）成一定（dìng）功能（néng）的電路板），如ROM板（bǎn）、零件程序存儲器（qì）板和PLC板都直（zhí）接插在主板上麵，組成CNC係統的核心部分。由此可見（jiàn），大板（bǎn）式結構緊湊，體積小（xiǎo），可靠性高，價格低，有（yǒu）很高的（de）性能／價格比，也便於機床的一體化設計，大板結構（gòu）雖有上述優點，但它的硬件功能（néng）不易（yì）變動（dòng），不利於組織生（shēng）產。

另外一種柔性（xìng）比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特點（diǎn）是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件模塊），甚至（zhì）將CPU、存儲器、輸入輸出控製組（zǔ）成獨立微型計算（suàn）機級的硬（yìng）件（jiàn）模塊，相應的（de）軟件也是模（mó）塊結構（gòu），固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的（de）功能單元，稱為功能模塊（kuài）。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業標準，彼（bǐ）此可以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結構兩（liǎng）大類（lèi）。初期的CNC係統和現在（zài）的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿（mǎn）足數控機床高進給（gěi）速度、高加（jiā）工精度和（hé）許多複雜（zá）功能的要求，也適（shì）應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映（yìng）了當今（jīn）數控係統的新水平。