一、衝壓工藝詞解
1、 工(gōng) 件
工件是已完成工藝(yì)文件規定的各(gè)道工序的(de)衝件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的(de)坯料或衝件,但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入模具以供進一(yī)步(bù)衝壓(yā)。
4、 上件裝(zhuāng)置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上(shàng)死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死點
下死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是(shì)邊緣有毛(máo)刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸(chù)凸模的(de)平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是(shì)衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中(zhōng)性層是指彎曲的衝件中應變為零(líng)的一層(céng)材料。
11、中性層係數(shù)
中(zhōng)性層係數是用以確定中性層位置(zhì)的係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件(jiàn)是使已衝過的工(序)件從模具中(zhōng)外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序)件從模具中外出的裝置。
15、正(zhèng)回彈
正回彈是成形衝件(jiàn)從模具(jù)中取出後曲率(lǜ)半徑增大的回彈(dàn),或衝裁件從模具中(zhōng)逸出(chū)後材料實體增(zēng)大(dà)的回彈(dàn)。
16、衝(chōng) 件
衝件是坯料經(jīng)過(guò)一道或多道衝壓工序後的統稱,也(yě)就是(shì)工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被(bèi)切出的光(guāng)亮斷麵(miàn)。
18、閉合高度
閉(bì)合高度是衝模在工作位置下極點時(shí)上模座上(shàng)平麵(miàn)或下模座平麵(miàn)的距離。
19、回 彈(dàn)
回彈有兩種,一種是成(chéng)形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲件,一(yī)般以角度差或(huò)半徑差(chà)表示。另一種是從(cóng)模具中逸出(chū)的衝(chōng)裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺(chǐ)寸與(yǔ)凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下(xià)運(yùn)動兩端(duān)終點間的(de)距離。習慣上把壓力機滑塊(kuài)的上下(xià)運動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向(xiàng)上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回彈
負回彈是(shì)成形衝件從模具中取出後曲(qǔ)率半徑減小的回(huí)彈(dàn),或衝裁件從模(mó)具中逸出後材料實體縮(suō)小的回彈(dàn)。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放(fàng)鬆和往複動(dòng)作將原材(cái)料送入(rù)衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是(shì)指衝模每修磨一次能衝壓的次數或模具報(bào)廢前能衝壓的次數。前者稱為刃磨壽命(mìng),後者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料(liào)每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間(jiān)的(de)空隙。
26、單麵間隙
單(dān)麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯(pī)料是未(wèi)經過衝壓的,大多隻用(yòng)於一次衝(chōng)壓的原材料。坯料有時稱為毛(máo)坯或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於(yú)多(duō)次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於(yú)多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝件在成形過程中,材(cái)料表麵與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉深比
拉深比是(shì)拉(lā)深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉深件(jiàn)直徑與前工序拉深件直徑的比值(zhí)。對於第一道拉深,拉深係數是拉(lā)深件直徑(jìng)與展開直徑的比值。
34、突 耳(ěr)
突耳是拉深件(jiàn)上口邊緣的耳形突(tū)起。
35、送(sòng) 料
送(sòng)料是將原材料送入模具以供衝(chōng)壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤(gōu)式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動(dòng)定向送出機構的鬥形(xíng)容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處(chù)的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖(tú)形。
40、展開尺寸
展開尺(chǐ)寸是與成形(xíng)衝件尺寸相對(duì)應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不(bú)平的現(xiàn)象名稱。
42、起(qǐ) 皺
起皺是拉(lā)深(shēn)件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的(de)槽(cáo)形(xíng)通(tōng)道。
44、鉤式送(sòng)料裝置(zhì)
鉤(gōu)式送料(liào)裝置(zhì)是利用往複運(yùn)動的鉤子伸入(rù)孔內帶動原材料送入衝模的裝置(zhì)。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數為(wéi)衝裁件)理齊堆疊。
46、理(lǐ)件(jiàn)裝置
理件裝置(zhì)是將衝件(jiàn)理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝(chōng)模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖(tú)是描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的(de)過程,最終占有的位置和相鄰衝(chōng)件間關係的(de)布(bù)局(jú)圖(tú)。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵(miàn)與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落(luò)的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半(bàn)徑是指能成功地進(jìn)行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或(huò)衝件輪廓與條料
邊緣的(de)最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝(chōng)裁(cái)件斷(duàn)麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵(miàn),即(jí)毛(máo)刺麵的(de)對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的(de)試驗性衝壓,以考核(hé)模具性能及衝件質(zhì)量。
56、滾軸送料裝置
滾(gǔn)軸送料裝置是(shì)利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模(mó)的裝置。材料的送(sòng)進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部(bù)分材料或工(gōng)序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺(quē)、衝槽、剖切(qiē)、鑿切、切邊、切舌(shé)、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切(qiē)開是將材料沿敞(chǎng)開輪廓局部而不是完(wán)全(quán)分離(lí)的一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於(yú)或基本位於分離前(qián)所處的平麵(miàn)。
3、切(qiē)邊
切邊是利用衝模修邊成(chéng)形工序件的邊緣,使之(zhī)具有一定直徑、一定高度或一定形狀(zhuàng)的一(yī)種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓(kuò)局部而不是完全分離(lí)的一種衝壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於(yú)分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離(lí)的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件(jiàn)或工序件。
6、擴口
擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一(yī)種衝壓工序(xù)。
7、衝孔
衝孔是將廢料(liào)沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,在(zài)材料或(huò)工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離(lí)的一種衝壓(yā)工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度(dù)。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種(zhǒng)衝壓(yā)工序,敞開(kāi)輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中(zhōng)心孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起(qǐ)。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝(chōng)模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連續模
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送(sòng)進一(yī)工位,從而(ér)使衝件逐步成形。
13、單工序模(mó)
單工序模是在壓力機一次行程中隻完成一道工序的(de)衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可(kě)調式成套衝模。平麵狀衝件的外形(xíng)輪廓一般需要幾副組合衝模分次衝(chōng)成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠(jǐ)入(rù)工序(xù)件一麵,迫使材料(liào)流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局(jú)部排擠(jǐ)材料,在工序件表麵形成淺(qiǎn)凹花紋,圖案、文字(zì)或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵(miàn)的背麵並無對應於淺凹的凸起(qǐ)。