CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優（yōu）點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化（huà）而能提（tí）高強度和（hé）硬度；CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加（jiā）工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超（chāo）過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾（gǔn）壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不（bú）適於滾壓牙形不（bú）對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工方法有以下，根據模具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊（kuài）帶螺紋牙形的（de）搓絲（sī）板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動（dòng），動板作平行於靜板的往（wǎng）複直線運動。當工件送入（rù）兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲（sī） 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾（gǔn）絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋（xuán）轉。

再來：

CNC數（shù）控車床螺紋車削加工之（zhī）滾壓技術一般（bān）在滾（gǔn）絲機，搓絲機或在（zài）附裝自動（dòng）開合螺紋滾（gǔn）壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般（bān）不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的（de）中徑（jìng）相等。滾壓一般不能加（jiā）工內螺紋，但（dàn）對（duì）材質較軟（ruǎn）的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大（dà）直徑可達30毫米左右），工作原理與攻（gōng）絲（sī）類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵（miàn）質量比攻絲略高（gāo）。