CNC數控車床加工的應用（yòng）和特點（diǎn）

一、序言

CNC數控車床加工已越來越（yuè）多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加（jiā）工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副（fù）機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給分別由（yóu）兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛（guà）輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與（yǔ）數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床（chuáng）加工的剛性高，以便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕（qīng）拖（tuō）動（dòng），刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩（mó）擦（cā）小，移動輕便。絲杠兩端的支承式（shì）專用軸承，其壓力角比普通（tōng）軸承大，在出廠時便選配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操（cāo）作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過（guò）程是按輸入的程序自動完成（chéng）的，操作者隻需起始對（duì）刀（dāo）、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在加工過程中， 主（zhǔ）要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加（jiā）工零件（jiàn）精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零件尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲（huò）得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控（kòng）車床加工生產效率高。CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工是能再一次（cì）裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可（kě）以省（shěng）區普通車床（chuáng）加工時（shí）的不少中間（jiān）工序，如（rú）劃線、尺寸檢測等，減（jiǎn）少了輔（fǔ）助時間，而且由於CNC數控車床（chuáng）加工出的（de）零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜（zōng）合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製（zhì）和改型。CNC數控車床加工一般（bān）不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程（chéng）序就可把形狀複雜和精度（dù）要求較高的零件加工出（chū）來，當產品改型，更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重（chóng）新設計工裝。所以，CNC數（shù）控車床（chuáng）加工能大大縮短產品研製周期，為新（xīn）產品的研製開發、產（chǎn）品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工（gōng）及（jí）其加工技術是計算機輔助製造的基礎（chǔ）。

6.CNC數控車（chē）床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床（chuáng）加工設備費用高，首次加工準備周（zhōu）期較長，維修成本高等因（yīn）素造成。

7.CNC數控（kòng）車床加工維修（xiū）要求高。數控車（chē）床是技（jì）術密集型的（de）機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又（yòu）要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備（bèi）較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加（jiā）工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工（gōng）製造成本（běn）的逐步下降，現在（zài）不管是國內還是國外，加（jiā）工大批量零（líng）件的情況也已經出現。加工很小批量（liàng）和（hé）單件（jiàn）生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時（shí）間也是可以（yǐ）選用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工零件。有於CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精（jīng）度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的（de）零件。在工件和刀具（jù）的材料、精加工餘量及刀具角度（dù）一（yī）定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速（sù）度。普（pǔ）通（tōng）車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車（chē）端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的線速度，保證表麵（miàn）粗糙度值既小（xiǎo）且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙（cāo）度（dù）小（xiǎo）的表麵（miàn）選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的（de）進給速度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲（qǔ）線都可以用直線（xiàn）或圓弧來逼近，CNC數控（kòng）車床加工具有圓弧插補功能，可以加工（gōng）各種複（fù）雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使（shǐ）用

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既（jì）需要操（cāo）作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善（shàn）的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手（shǒu）段。

1.建立健（jiàn）全完善的管理製度，有效控製、監督（dū）數控車床相關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人（rén）員（yuán）、技術工人管理人員的培訓。數控加工（gōng）的（de）培訓是一向長期（qī）的工作，是一個不斷提高的過程。通過（guò）培訓工藝人員可以（yǐ）編製更（gèng）加簡化的數（shù）控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加（jiā）了解（jiě）數控設備（bèi）的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生（shēng）產（chǎn）。改（gǎi）進停工待料，生產能力不平（píng）衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生（shēng）產節拍，合理分配（pèi）生（shēng）產任務。利用零件加工（gōng）的（de）相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率（lǜ）。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加工的價（jià）值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按車床操作規（guī）程正確操作車床；按工藝和（hé）程序要求加工零件；CNC數控（kòng）車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找（zhǎo）正等非加工時間；正確維護保養各種（zhǒng）輔具確保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已（yǐ）日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控（kòng）車床（chuáng）已成為亟待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是（shì）一相繼屬性（xìng）很強的（de）應用工程（chéng）。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡，才能（néng）真正發揮出它的經濟效益（yì）。