不鏽（xiù）鋼螺絲、不鏽鋼（gāng）螺母鎖死的原因分析

1 螺紋配合存在的偏轉角度與不鏽鋼較軟的特性易造成鎖死

1.1 螺（luó）絲與螺帽的配（pèi）合屬間隙（xì）配合，有著各自執（zhí）行的國際標準公差範圍，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本上不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內外螺紋的接（jiē）觸麵。

1.2 鎖緊ang中的用力不均勻或是傾（qīng）斜，造成（chéng）螺絲和（hé）螺帽（mào）的中心軸線傾斜最大（dà）化，使得（dé）螺（luó）絲與螺帽螺紋的作用麵沒有完全接觸，由麵受力轉為點受力或是每個單位上受力變大。

1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配合的受力麵積就越小（xiǎo），牙紋就越容易受損。

1.4 不（bú）鏽（xiù）鋼相對碳鋼而言要軟，若鎖緊過程中摩擦掉下鐵屑，會粘（zhān）連而不掉從而幹涉螺紋的順暢進（jìn）出（chū），導致牙底與牙頂頂死。

1.5 鎖緊力過大與不鏽鋼導（dǎo）熱率較低特性（xìng）易導致螺紋鎖死.

1.6 鎖緊螺帽時（shí），扭力（鎖緊力）必（bì）須大於螺絲、螺帽自身（shēn）的摩（mó）擦（cā）力，方可旋動螺帽。當螺（luó）帽順（shùn）著螺紋（wén）線旋轉下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發生殘留應變而保持伸長狀態。當螺絲伸張超過其彈性範圍（wéi）時，則會產生永久變形而（ér）導致螺紋鎖死。

    螺絲螺帽（mào）旋轉過程中因為摩擦（cā）產生熱量。不（bú）鏽鋼的導熱（rè）率相（xiàng）對較低（基本在10-30w/mc°範圍內，約為碳鋼的1/3），當（dāng）所產生的壓力與熱力破壞了氧化鉻層（不鏽鋼之所以不易鏽的氧化層（céng））時，使得金屬牙紋直接（jiē）發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼特性較軟,進而發生黏著（zhe）的現象。鎖緊力越（yuè）大產生的（de）熱量越大，螺（luó）絲牙（yá）山部分的不鏽鋼越容易產生粘連。