​CNC數控車床加工（gōng）的切削方式（shì）

　　

    有經驗（yàn）的CNC數控車床（chuáng）加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有（yǒu）兩種：法線進刀和切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生刀痕（hén），因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不高（gāo）的工件。法線進刀的路線（xiàn）較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。


CNC數控車床加工


    1.法（fǎ）線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中（zhōng），通常采用加一條（tiáo）進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線（xiàn）相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示（shì）。而且在切削毛坯餘量較大（dà）時離開工件（jiàn）輪廓一段距（jù）離下刀（dāo）再切入，很好地起到了保護立銑刀的作（zuò）用。

    2.圓弧切入的方（fāng）式

    需要說明的（de）是:在手工編寫輪廓（kuò）銑削程序時為了編程（chéng）的方（fāng）便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再（zài）在加工時輸入刀具的半徑（jìng）(或（huò）補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的（de）刀具半（bàn）徑r，否則無法建立補償而出現（xiàn）報警，如圖3所示。至於進刀引線的（de）長短則要（yào）根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程（chéng）。