​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下（xià）幾特（tè）點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈（liàn）短，與普通車（chē）床相（xiàng）比主軸驅動不再（zài）是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩（liǎng）台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使（shǐ）用掛輪、離（lí）合器等傳統部件，傳動鏈（liàn）大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的（de）高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛性高，以便適應高精度的加工要（yào）求。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動（dòng）輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數（shù）控車床加工的（de）潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措施都使得CNC數控車床加工移動（dòng）輕便。

二、CNC數（shù）控車床加（jiā）工特點（diǎn）

1.自（zì）動化程度（dù）高，可以減輕操作者（zhě）的體力（lì）勞（láo）動（dòng）強度。CNC數控車床加工過（guò）程是按輸（shū）入（rù）的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對（duì）刀、裝（zhuāng）卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監（jiān）督車床運行。但是（shì），由於數控車床的技術含量高（gāo），操作（zuò）者的腦力勞（láo）動相應提高。

2.CNC數（shù）控車床加工零（líng）件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複（fù）定位精度（dù）都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性（xìng），隻要工藝設計和程序（xù）正確合理，加之精（jīng）心（xīn）操作，就可以保證（zhèng）零（líng）件（jiàn）獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車（chē）床（chuáng）加工過程實行質量控製（zhì）。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後（hòu）續工（gōng）序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車（chē）床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需（xū）要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和（hé）精度要求較高的零（líng）件（jiàn）加工出來，當產品改型，更改設計（jì）時（shí），隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周（zhōu）期，為新產品的研製（zhì）開發（fā）、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加（jiā）工可（kě）向更高級的製造係統（tǒng）發（fā）展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加（jiā）工初（chū）始投資較大。這是由於CNC數控車床加工（gōng）設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加（jiā）工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一（yī）體化的典（diǎn）型CNC數控車床加工產品，需要維（wéi）修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時（shí）還要配（pèi）備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工（gōng）的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著（zhe）CNC數控車床加（jiā）工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工（gōng）大批量零件的情況也已經（jīng）出現。加（jiā）工很小（xiǎo）批量和單件生產（chǎn）時，如能縮短程序的調試時（shí）間和工裝的準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零（líng）件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確，能（néng）方便（biàn）的進（jìn）行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀（dāo）具的材料、精加工（gōng）餘量及（jí）刀具角度一定的情況（kuàng）下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有（yǒu）恒線速切（qiē）削功能，車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的（de）線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙（cāo）度大的表麵（miàn）選用大些的進給速（sù）度，可（kě）變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任（rèn）意（yì）平（píng）麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用（yòng）

CNC數控車床加（jiā）工（gōng）的使用好壞既需要操作者的精心使用，又（yòu）必須依靠科學（xué）的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生（shēng）產效率的有效手段。

1.建（jiàn）立（lì）健全（quán）完善的管理（lǐ）製度，有效控製、監（jiān）督數控（kòng）車（chē）床相關人員的工作，使車床的操作、運行（háng）全過程受控。

2.加強技（jì）術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的工作，是（shì）一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓工（gōng）藝人（rén）員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技術工人可以提高操作技能；管理（lǐ）人員可以更加了解數控設備的（de）特（tè）點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念實施管理。

3.科學組（zǔ）織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件（jiàn）加工的相似性，將待（dài）加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計（jì）劃及調度中合理安排，提（tí）高設（shè）備生產（chǎn）能力的平衡度（dù）。科學的生產（chǎn）批次將極大限（xiàn）度的降（jiàng）低車床調整時間（jiān）比例、工裝（zhuāng）準備（bèi）時間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床（chuáng）加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作（zuò）規程正確操（cāo）作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協（xié）調零件、刀具、壓板（bǎn）等尺寸避免幹涉和碰（pèng）撞；提高技（jì）術素質，減少裝刀、找正等非加工時（shí）間；正確維護保養各種輔（fǔ）具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日（rì）益（yì）廣泛，如何“管好、用好（hǎo）、維護好”數控車床已成為亟待（dài）解（jiě）決（jué）的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬（shǔ）性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。