數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形（xíng）螺紋的方法大體（tǐ）相似，隻是由於牙高較深，數控（kòng）車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精（jīng）車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低（dī）速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形（xíng）螺紋，以及（jí）在修配或單件生產時，常采用低（dī）速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量的左右進（jìn）給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個（gè）切削刃同時參與切削而（ér）產生振動，應先用粗車刀，采用左（zuǒ）右趕刀法的進給方式（shì）進行租車。數控車床廠在保（bǎo）證（zhèng）牙（yá）型高（gāo）度後，再采用精車刀采用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向（xiàng）前角為零、兩側磨有卷（juàn）屑槽的精車刀（dāo），采用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高（gāo）速（sù）切削（xuē）梯形（xíng）螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺（luó）紋時，可用硬質合金（jīn）螺紋車（chē）刀進行高速切削（xuē）。

采用這種車刀切削時，由於三個切（qiē）削刃同（tóng）時（shí）參與切削，會產（chǎn）生帶狀切屑流出，操作很不安（ān）全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車（chē）刀。這種螺（luó）紋（wén）車刀在前麵磨出對稱（chēng）的兩（liǎng）個圓弧，使徑（jìng）向前角y。增（zēng）大。數控車床廠（chǎng）兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減小切（qiē）削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數（shù）控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點（diǎn）

1)計算（suàn）牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀（dāo）尖寬度應小於甲（jiǎ），給精車留有餘量。

2)計算牙（yá）型高度，即牙型的背吃刀量（liàng）^，根（gēn）據（jù）表7-5^=0. 5P十Ⅱ一（yī）般情況下（xià），在粗（cū）加工時，即應達到需要（yào）的背（bèi）吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯形（xíng）螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精車（chē）螺紋時，最（zuì）好采用彈（dàn）性刀杆，以防止切削振動或紮刀現象。

5) 數控車床廠梯形內（nèi）螺紋一般采（cǎi）用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠（chǎng）內梯形螺（luó）紋車（chē）刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮短長度（dù），一般（bān）選用整（zhěng）體式高速鋼，以提高車刀的強（qiáng）度和剛度。

6)在（zài）梯形螺紋（wén）車好後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺（cì）。