精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要進（jìn）行開（kāi）料（liào），之後一些小（xiǎo）的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之（zhī）後配件就製成了。要提醒（xǐng）的是小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多（duō），所以，精密（mì）五金加工（gōng）的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作（zuò）規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金（jīn）加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加（jiā）工工（gōng）藝路線具有（yǒu）很大的（de）不（bú）確定性，一種零部件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五（wǔ）金製造業企（qǐ）業由於（yú）主要是零散加（jiā）工，產（chǎn）品的質量和生產率（lǜ）很大程度依賴（lài）於工（gōng）人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車間現（xiàn）場往往需要填（tián）寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單（dān），如（rú）有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的姿勢（shì），要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身（shēn）體不適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必（bì）須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗（gǎng）位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否（fǒu）符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前（qián）檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器（qì）是否（fǒu）正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運轉後，方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要（yào）加工的產品發生不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的（de）工具。如（rú）發現機械有異常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作（zuò），其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將（jiāng）手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部（bù）分。

以上是（shì）精密五金加工（gōng）工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作的小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也（yě）有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等（děng）。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨用途，也可作為協助用（yòng）具（jù）使用。