五金衝壓件的工藝要求及技術（shù）要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經（jīng）深入各個領（lǐng）域，不論是（shì）工業生（shēng）產還是日常生（shēng）活，很多地方都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相關，不可分離。五金加工廠在（zài）生產五金衝壓件時（shí）需要哪些（xiē）工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生（shēng）產生活的五（wǔ）金產品（pǐn）呢？

五金衝（chōng）壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求（qiú），還應（yīng）當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件（jiàn）在設計零件（jiàn）的結構形狀時，最好采用結（jié）構簡單合理（lǐ）的表麵(如平麵、圓柱麵（miàn）、螺旋（xuán）麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少（shǎo）和（hé）加工麵積最小。

3、選擇合理機（jī）械製（zhì）造中毛坯製備的方（fāng）法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛（duàn）造（zào）、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯的選擇與具體的生產技術（shù）條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加工（gōng）可能性等。

4、五金衝（chōng）壓成形性（xìng）能的要（yào）求，對於成（chéng）形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量（liàng）的比值（zhí）小（xiǎo）。對於分離工序，並不需（xū）要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨（suí）著精度的提高而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種增（zēng）加極（jí）為顯著。因此，在沒有充分根據時（shí），不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵（miàn）的實際需要，作（zuò）出適當的規定。五金衝壓件加（jiā）工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能（néng）滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓（yā）件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化（huà）學元素（sù）的含量，判定材料晶粒度級（jí）別和均勻程（chéng）度，評定材料中遊（yóu）離滲碳體、帶狀組（zǔ）織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆（sōng）等缺陷（xiàn）。

2、材料檢查

衝壓（yā）件加工的材（cái）料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件的原（yuán）材料應有質（zhì）量證明（míng）書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可（kě）按需要選擇原（yuán）材料進行（háng）複驗。

3、成形性能試驗

對（duì）材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗（yàn），測定材料的加工硬化指數n值和塑性應（yīng）變比r值等，另外關（guān）於（yú）鋼板成形性能（néng）試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬（yìng）度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小（xiǎo）型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來（lái）測試平麵（miàn）很小，無（wú）法（fǎ）在普通台式洛氏硬度計上檢（jiǎn）測。