精（jīng）密五金加工工藝及（jí）操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後（hòu）一些小的配（pèi）件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進（jìn）行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配（pèi）件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴（pēn）油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期（qī）與普通（tōng）產品加工的（de）操作規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及（jí）操作規（guī）範。

精密五金加工工藝：

1、加工（gōng）工藝路（lù）線具有很大的不確定性，一種零部（bù）件或產品（pǐn）可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金（jīn）製造業企（qǐ）業由（yóu）於主要（yào）是零散加工，產（chǎn）品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴（lài）於工人的技術水平，而自動化（huà）程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬（pì）如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳（léi）雕等（děng）特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場往（wǎng）往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫（xiě）大量的（de）工藝移轉單。

精密（mì）五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作（zuò）員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如（rú）發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間（jiān）主（zhǔ）管或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時（shí）必須思想（xiǎng）集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安（ān）全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁（jìn）操作。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的（de）碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上（shàng）。

4、必（bì）須等其他人（rén）員全（quán）部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源（yuán）開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必（bì）須使用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或（huò）機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開（kāi）關板（bǎn），為了他人（rén）安全更（gèng）不能將（jiāng）手放入機械工（gōng）作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工業製造的配（pèi）套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳手，釣魚具等等（děng）。精密五金配件是用精密五金製作成（chéng）的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作為協助用具使用。