五金衝壓加（jiā）工常識

五金（jīn）衝壓加工的（de）常識非常的（de）多，小（xiǎo）編隻（zhī）給大家整理一些非常常見的，有降（jiàng）低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大（dà）類、衝（chōng）壓工序的五種變（biàn）形（xíng）3大方（fāng）麵，下麵看（kàn）小編怎麽（me）說（shuō）。

一、降（jiàng）低製造成本的主要措（cuò）施：

1、提高工藝（yì）的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水（shuǐ）平，降低成本。

4、設（shè）計（jì）各個工（gōng）件同時加工的模具。

5、采（cǎi）取提高材（cái）料的利用（yòng）率的方法降低成本。

二、根據材（cái）料總的變形性質，衝壓工序分（fèn）為兩（liǎng）大（dà）類（lèi）：

1、分離工序：材料（liào）在外力作（zuò）用下，變形（xíng）部份的應力超過了材料的強度（dù）極限板（bǎn）料斷裂而分離。

2、塑性變（biàn）形工序：板料在外力作用（yòng）下，變形部份的應（yīng）力（lì）超過（guò）了材料的屈服極限（xiàn），但未達到強度極限時，僅產生塑（sù）性變表而得（dé）到一定形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸。

三、衝壓工序的五種（zhǒng）變形

1、立（lì）體壓製：將體積作重新分配並將材料作一（yī）定轉移以改變坯料（liào）外形或高度厚度（dù）。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件（jiàn），使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所（suǒ）需形狀的空心件，或使空心件的尺（chǐ）寸作進一（yī）步改變。

4、成（chéng）型：用各種性質的局（jú）部變形平改變製件或坯料的（de）形狀。屬於（yú）成型變形的有起伏成型、翻（fān）邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝孔、切（qiē）邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五（wǔ）金衝壓加工的常識，通（tōng）過（guò）以上的介紹，相信大家對五（wǔ）金衝壓加工（gōng）能有進一（yī）步的了（le）解。