​電機軸的常見類型

軸是（shì）電機中的一個重要零件，作為電（diàn）機與設備之間機（jī）電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因此，電機軸必（bì）須具有（yǒu）可靠的強度和剛度，確保預設定設計（jì）功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類型電機軸及其特點，為電機軸的選（xuǎn）取（qǔ）與設計提供參考。

軸的（de）種類及其適用（yòng）性

●按照軸上有無（wú）階梯分類。可分為光（guāng）軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷（lěng）拉圓鋼製成（chéng），可（kě）以減少加工軸外（wài）圓的工時，有時（shí）用於微型電機中（zhōng）。階梯式軸能方便、牢靠地裝設許多不同的零部件，因此（cǐ），大多數電機都采用這種軸。

階梯（tī）式軸中，根據階梯方向（xiàng）的不同，又可分為單向階梯（tī）軸（zhóu）（階梯直徑從（cóng）軸的一（yī）端向另一端逐級減小）和（hé）雙向階梯軸（階梯（tī）直徑從軸的中部向兩端逐級減小）。

●按照（zhào）軸坯（pī）製造方式分類。可分成圓鋼軸（由（yóu）熱軋圓鋼車（chē）成的軸）、鍛造軸（由鍛件製成的（de）軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的軸）。

由熱軋圓鋼（gāng）車成的（de）軸是中小型電機中最常見的軸。軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，有的用Q235普通碳鋼。毛坯直徑需按軸的最大直徑再加上加工餘量進行選擇。因此，切削量是（shì）比較大的。

直徑在100毫米以上的軸宜采用鍛造軸。經過（guò）鍛造的鋼材，機械強度較高（gāo），而且（qiě）鍛出階（jiē）梯軸（zhóu）的大（dà）致形（xíng）狀，可以節省原材料和切（qiē）削工時。對於機械強（qiáng）度要（yào）求高的大型軸（zhóu），例如汽輪發電機的軸，常（cháng）用合（hé）金鋼鍛造。

焊接軸以（yǐ）輻向筋條代替轉子支架，可增大（dà）轉子內腔的通風麵積。但焊（hàn）接筋條時（shí），容易引起軸的變形，焊（hàn）接後必須（xū）經退火處理。在機（jī）床上加工時又不連續切削，對刀具不利。由於焊（hàn）縫（féng）存在，軸的疲勞強度顯著降低，因而不適用於高速（sù）電機。

●按照軸與鐵心結合方式。可分成中部滾花的（de）軸、熱套用軸和中部帶鍵槽的軸。滾花（huā）軸用於10千（qiān）瓦以下的小型電機，可（kě）省去加工健和鍵槽的（de）工作。但是在把軸（zhóu）壓入鐵（tiě）心時，容易使（shǐ）軸發生變形（xíng）。在電機（jī）運轉中，有些滾花結（jié）合的轉子鐵心產生軸向（xiàng）移動的現象（xiàng）。這種軸變形是由鐵心與軸的配（pèi）合過緊造成的，軸向位（wèi）移是由兩者的配（pèi）合過盈量不足所造成的。

熱套軸的（de）中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心（xīn）內孔之間留有一定的過盈量，趁鐵心在熱態時套入轉軸。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合是非常可靠的。

中部帶鍵槽的軸又可分成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段鍵槽的軸用於小型（xíng）電機。帶兩段鍵槽的軸用於中大型電（diàn）機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固定，一端增用凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能傳遞較大的力矩，常用於功率較大的電機以及運行中要頻繁正反轉或轉子鐵心不（bú）宜熱套的電機。

●按照軸伸形狀分（fèn）類。可分成圓柱（zhù）形軸伸軸、圓錐（zhuī）形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸（shēn）加工方便，在（zài）電（diàn）機中（zhōng）用得最（zuì）多。圓維形軸輔伸著有（yǒu）緊固螺栓，加工（gōng）量較大。但所（suǒ）配裝的傳動輪裝卸方便，多（duō）用於特種電機。帶半聯（lián）軸（zhóu）器的軸主要用於水輪發電機和大型直（zhí）流電機上。

●按照軸心形狀分類。可（kě）分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。實心軸在電機中用得最普遍。一（yī）端帶深孔的軸主（zhǔ）要用於繞線式異（yì）步電動機，以便將轉子上的引（yǐn）出線通過孔內與端蓋（gài）外的集電環相（xiàng）接。有中心通孔的軸主要用（yòng）於大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中，中心通（tōng）孔還作為冷卻水路的一部分。

●按照軸導磁性分類。可（kě）分成導磁軸與非導磁（cí）軸。導磁（cí）軸主要用於汽輪發電機中。其它電機的軸通常不需（xū）要導磁。

●其它分類方法。按照軸伸的數目的不同，可（kě）分成單軸伸軸和（hé）雙軸伸軸；按（àn）照軸承數目的不同，可分成單軸承軸、雙軸承輸和多軸承軸。