​精密（mì）零件焊（hàn）接的激光焊有什麽特點？

精密零件焊接的（de）激光焊是利用大功率相（xiàng）幹單色光子流聚焦（jiāo）而成的激光束為熱源進（jìn）行的焊接。這種焊接方法通常有連續功（gōng）率（lǜ）激光焊（hàn）和脈衝功率激光（guāng）焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則（zé）是穿透力（lì）不如電子束焊強（qiáng）。

精密零件焊接的激光焊時（shí）能進行（háng）精確（què）的能量控製（zhì），因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的（de）焊接。

精（jīng）密零件焊接（jiē）激光的產（chǎn）生:物質受激勵後，產生的波長、頻率、方向完全（quán）相（xiàng）同的（de）光束。  

精密零件焊接的激光的（de）特點（diǎn）:具有（yǒu）單色性好（hǎo）、方向性好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡聚焦後，可（kě）獲得（dé）直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為（wéi）焊（hàn）接、切割、鑽孔（kǒng）及表麵處理的熱源。產生激光的物質有固體、半導體、液體、氣體等，其中用於焊接、切割等工業加工的主要是釔鋁（lǚ）石（shí）榴石（YAG）固體激光和（hé）CO2氣（qì）體激光（guāng）。  

精密零件焊接的激光焊的主要優點是：  

（1）精密（mì）零件焊接的激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其它焊接（jiē）方法難以達到的部位的焊接（jiē），還能通過透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小（xiǎo），特別（bié）適（shì）用（yòng）於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影（yǐng）響，不產（chǎn）生X射線，無需真空保護，可以用（yòng）於大型結構的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也（yě）能焊接物理性能差別較大的（de）異種材料（liào）。  

精密零件焊接（jiē）的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定（dìng）位要求均很高，目前主要用於電子工（gōng）業和儀表工（gōng）業中的微（wēi）型器件的焊接，以及矽鋼片（piàn）、鍍鋅鋼板等的焊接。