常言說得好:"磨刀不誤砍柴(chái)工"。工匠在做工前打磨好工具(jù),操作起來就能得心應手,就能達到事半(bàn)功倍的效果,設備安裝時精準高要求的完成(chéng),對後續生產(chǎn)精度以及產品製造有很大的幫助;下麵跟大家聊一聊一般自(zì)動化設備方麵的設備安裝的相關細(xì)項流程,讓大家的品質製造更上一層樓;
設備安裝的(de)施工(gōng)程序和要求
自動化精密(mì)自(zì)動化設備安裝的一般程序:施工準備→設備開箱檢查→基礎測(cè)量放(fàng)線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定→零(líng)部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收(注意設備安裝調整,先後順序容易出錯)。
二、自動(dòng)化設備安裝的一般要求
(一(yī))施工準備
1.編製施工組織設計或專項施工方案及規劃預覽。
2.編製設(shè)備進場計劃,操(cāo)機人員、材料、機具等(děng)資(zī)源使用計劃,有(yǒu)序組織進場。
3.現場設施應具備開工條件,電氣位置確認(rèn),電力功率,氣路確認,地麵承(chéng)重量等是否達標確認。
(二)設備開箱檢查(chá)
機械設備開箱時,施工單位(wèi)、建設單位(或其代表(biǎo))、供貨單位共同參加,按(àn)下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱號、箱數以及包裝情況;
(2)設備名稱、規格和型號,重要(yào)零部件(jiàn)還需按(àn)合同清(qīng)單標準進行檢查驗收;
(3)隨機(jī)技術文件(如使用說明書、合格(gé)證明書和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有無缺損件,表(biǎo)麵有無(wú)損壞和鏽蝕;
(5)其(qí)他需要記錄的事項。
(三)基(jī)礎測量放線
1.設定基準線和基準點的原則
(1)安裝檢測使用方便;
(2)有利(lì)於保持而不被毀損;
(3)刻畫清晰容易辨識。
2.基準線和基準點的設置要求
(1)機械設備就位前,按工藝布置圖並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高線,劃(huá)定安裝的基準線和基準點。
(2)對於與其他設備有機械聯係的(de)機(jī)械設(shè)備,應(yīng)劃定共(gòng)同的安裝(zhuāng)基準線和基準點使產品上(shàng)接下(xià)傳水平(píng)順暢。
(3)對於(yú)與其他設備有機械聯係的機械設備,其定位(wèi)基麵、線或點與安(ān)裝基準(zhǔn)線的允許偏(piān)差為±2mm,與安裝基準點的允許偏差為±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先(xiān)按要求設備本身四(sì)角高平齊—》運動平台整體水平調校—》整機鎖固再檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後CPK測試—》操作人員培(péi)訓(編程操(cāo)機/設(shè)備保養/常見故障分析(xī)等培訓)—》試產跟線—》設備驗收;
通常調整設備的水平度可以通過以下兩種方(fāng)法:
1、水位校正法(常規):采用水平尺、兩端開口的水平儀器等(děng)工具利用水位持平(píng)校準(zhǔn)。
2、直角垂線校正法(非常規):用軟線吊(diào)錐,四角線墜統(tǒng)一基點,再使線垂直下垂,並(bìng)將直角尺的一條直角邊保持與垂線平行,另一直角邊與校正目標的水平麵保持(chí)平(píng)行,可校正目標是否水平。
(四)基礎檢查驗收
1.設備備件清單,CPK報告是否符合廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收(shōu)。
3.設(shè)備基礎外觀(guān)質量(liàng)檢查驗收。
4.固定地腳螺栓固定檢查(chá)驗收。
5.操作員對設備基(jī)礎常見(jiàn)故障分析掌握(wò)度。(做(zuò)到廠家離開後可(kě)自主處理簡易的故障)
(1)基礎上平麵標高超差。
(2)運動結構注油,電氣連接檢查,設備本身配電機構,氣路與傳(chuán)動結構有(yǒu)無鬆動等細節檢查。
以上為實際設(shè)備安裝作戰中必備和考量的基礎知識,(搬廠與設備場地移動同樣(yàng)適用)未來數字化智(zhì)能製造工廠的要(yào)求會越(yuè)來越高,對設備安裝的手法與技巧也會有(yǒu)專(zhuān)業的細項要求,如有更精密的(de)設備儀器需依照實際功能來進一步細化與完善,本文僅供(gòng)參考,希望能給(gěi)大家帶來啟示與幫助。