​斜導軌（guǐ）數控車床的結構特（tè）點有哪幾點？

斜導軌數控車床（chuáng）采用45°斜式布局，床身為（wéi）管狀中空結構，大大（dà）提（tí）高了機床在工作中的（de）抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時（shí）效處理，提高了（le）機床的穩定性，高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證本（běn）機主軸為獨（dú）立主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，潤滑使用（yòng）進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單（dān）元熱變小、穩定性佳、精度保持性好、免（miǎn）維護。最高轉速可達（dá）4500rev/min，主（zhǔ）軸單（dān）元的高（gāo）精度、高轉速（sù）、高效率使整機能完成粗、精加工。

淺談（tán）斜導軌數控（kòng）車床的九大結構特點

1、斜床身數控車床（chuáng）直線滾動導軌滿足高速高效（xiào）要求，減（jiǎn）少（shǎo）摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度（dù），並能保證切削加工精度的長期穩定性（xìng）。

2、刀具檢測裝置可自動（dòng）將刀尖位置（zhì）數據（jù）輸入數控係統，大（dà）大減少換刀時的碉整時間，還可以（yǐ）自動補償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。

4、標準配置：主軸無級調（diào）速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位（wèi）刀架、封閉式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜置（zhì）式床身（shēn）結構，重切時仍能保持機（jī）床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺（sì）服電機通過彈性聯軸節於與精密滾（gǔn）珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固（gù）定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時（shí）引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。

7、高精度（dù）、高剛性可編程式尾座。

8、斜床（chuáng）身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期（qī）工（gōng）作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜床身數控車床（chuáng）采用全導軌（guǐ）防護，冷卻箱及排屑器與主機分（fèn）離，保證機床精度免受熱切削影響。

以下列出幾個帶有普通（tōng）性的斜導軌數控車床日常維護內容。

1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑，有（yǒu）自動潤（rùn）滑係統（tǒng）的機床要定期檢查、清洗自動潤滑係統，檢查油量,及時添加潤滑（huá）油，檢查油泵是否定時啟動（dòng）打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注（zhù）意檢查電器櫃中（zhōng）冷卻風扇是否工作（zuò）正常，風道過濾網有無（wú）堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意（yì）檢查冷卻係統，檢查液麵高度,及時添加（jiā）油或水，油、水髒時要更換（huàn）清洗。

5.注意檢查主軸驅（qū）動皮帶，調整鬆（sōng）緊（jǐn）程度。