​精密鑄（zhù）造件行業發（fā）展狀況及前景預測

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件（jiàn）工藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件（jiàn），即把冶（yě）煉好的液態金屬，用澆（jiāo）注、壓射（shè）、吸（xī）入或其它（tā）澆鑄方法注入預先準備好的（de）鑄型中，冷卻後經等，所（suǒ）得到的具有（yǒu）一定形狀（zhuàng）、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔（róng）模（mó）鑄造、陶瓷型鑄造（zào）、金屬型鑄（zhù）造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用（yòng）適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔模（mó）上重複沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內部的熔模溶化（huà）掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度（dù），及燒掉（diào）殘餘的熔模材料；澆注所需要的金屬材（cái）料（liào）；凝固冷卻，脫殼後（hòu）清砂，從而獲得（dé）高精度的（de）成品。根據產品需要或進行熱處理（lǐ）與冷加工和表麵（miàn）處理。

二、中國精密鑄（zhù）造件發展前景預測

目前，中國已（yǐ）經形（xíng）成了一批（pī）在技術（shù）和管理上逐步走上國際化經營軌（guǐ）道，熟（shú）悉國際市場的精鑄業，他們帶動了行業的快（kuài）速發展。2012年各（gè）國鑄件（jiàn）總產值（zhí）/千美元中國占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提供（gòng）了廣（guǎng）闊的空間。

1、國（guó）內市場不斷增（zēng）大中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展（zhǎn）帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築（zhù）五金需求量激增，在華投資企業直接（jiē）從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單（dān）等。

2、出（chū）口逐年增長經（jīng）過20餘年的努力，部（bù）分企業已能批量生產有一定精度要求的機器零件和高質量（liàng）的航空精鑄件，在技術和性價比上已具備挑（tiāo）戰商業件的能力（lì），出口量逐年增加。隨著全球經（jīng）濟一體化和全球采購的深（shēn）入，出口還將繼續高速增長。據對海關進出口（kǒu）數據中列為（wéi）鑄製品的商品統計，2012年中國各類（lèi）鑄件（jiàn）出口（kǒu）量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有（yǒu）下降；2012年中國鑄件出口總金額為（wéi）29.7億美元，較2011年中國鑄件出口（kǒu）總金額為（wéi） 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各（gè）種合金和非常複雜、薄壁的鑄件（jiàn），鑄（zhù）件尺寸精度高，表麵粗糙度低，並能實（shí）現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要求的提高，將會有（yǒu）越（yuè）來（lái）越多的砂鑄件或鍛件被（bèi）精鑄件取代。隨著中國精密（mì）鑄造件（jiàn）行業產業鏈（liàn）的不斷完（wán）善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域（yù）對精密（mì）鑄造件（jiàn）的（de）需求不斷增加（jiā），可見（jiàn），未來幾（jǐ）年，中國精密鑄（zhù）造件的（de）產量（liàng）將繼續（xù）呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國（guó）精密鑄造件產量將（jiāng）接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測我國經濟的高速發（fā）展使得國內的（de）精鑄市場（chǎng）日益擴大，如汽車（chē）產業的高速發展帶動汽車用精鑄產品（pǐn）產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發（fā）展使得建築五金需求量激增（zēng），在華投資企業直接從本地區采（cǎi）購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等（děng）。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預計到（dào）2021年，中國精密鑄造件行業市場規（guī）模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密（mì）鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先（xiān）進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到（dào）了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的（de）汙染大，但也存（cún）在廢水廢氣的大量排放（fàng），因此，中（zhōng）國的精鑄業必須在（zài）環保、產品（pǐn）結（jié）構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的（de）自動化、智能化和環保化，帶動工藝的（de）環保化目前，中國精（jīng）鑄工藝裝（zhuāng）備製造水平還有相當大（dà）的差距，包括製模、製（zhì）殼、熔煉、精整及（jí）其他後工藝設（shè）備（bèi）的自動化、智能化水平與國際水平差距明顯，同時包括廠（chǎng）房（fáng）設施在內，從設計到生產流程的環境保護（hù）的手段還難以消除危害源。這在（zài）很多不同類型的企業中普遍存在。主要（yào）包括大量粉塵、有毒有害氣體（tǐ）以及廢渣、廢棄（qì）物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原（yuán）輔材料、設備（bèi）、設（shè）施、環保規範（fàn），作為精鑄企業進入和產業結構（gòu）調整的強製性行業（yè）法規（guī），並延伸到產業（yè）鏈中去（qù）。二是政府（fǔ）出台強製性技術法規及鼓（gǔ）勵政策，引導企業積極（jí）行（háng）動，加大環保化投入（rù）和（hé）更新改造。對沒有（yǒu）通過環（huán）境管理體係認證的企業限期整（zhěng）改，取得認（rèn）證資格，對通過認證的企業給予適當的財稅政策扶持。

2、改善產品（pǐn）結構，提升產品品質（zhì）是中國（guó）精鑄企業的共同責任（rèn）中國精鑄行業入世後必（bì）須（xū）全麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種類。一是通過引進和研製（zhì）合金純淨化設備、技術，提高冶金質量；二是（shì）通過應用凝固模（mó）擬軟件等重視鑄件工藝設計，提（tí）高一次成品率；三是（shì）嚴格製造過程控製，在製模（mó）、製（zhì）殼材料和工藝設（shè）備上增大投（tóu）入，並致力質量體係的有效運行；四是通過建立（lì）和充實鑄件矯正、修飾設備及不易（yì）損壞鑄件的清理設備，加強後處理（lǐ）工藝，使鑄件更精密美觀；五是完善鑄件無損檢測（cè）設（shè）備（bèi），提升品（pǐn）質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕（qīng）、重、綠”的方向發展“三（sān）化”：即精益化--以消耗（hào）最少（shǎo）資源製（zhì）造（zào）增值的產品，甚（shèn）至將產品做成藝（yì）術品（pǐn）；係列化--按市（shì）場布局，“有所（suǒ）為，有（yǒu）所不為”，對（duì）現（xiàn）有產品做係列劃分，開發新的產品要係統論證，體現寬（kuān）型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對（duì）已有產品向橫向延伸開（kāi）來，以滿足用戶需（xū）求和價值，實現以（yǐ）產品為主向以工藝為主（zhǔ）的轉（zhuǎn）化（huà），進一步提（tí）升產品的市場競爭力（lì）。“精”，就是精密（mì）、準確；“優”即無缺陷；“輕”是結構和材質的輕量化；“重”是重（chóng）要件；“綠”即清（qīng）潔生產，綠色鑄（zhù）造。這是精鑄企業提升核心競爭（zhēng）力的重要衡量指標。

4、引入（rù）計算機信息管（guǎn）理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問題（tí）外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和（hé）精益思想有助於企（qǐ）業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高（gāo）鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市場需求的變化。大力深（shēn）化計算機在精（jīng）鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模（mó）擬（nǐ）設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快（kuài）信息化（huà）建設步伐。

5、努力（lì）開拓國際市場由於（yú）勞動（dòng）力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的（de）鑄造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後（hòu）對精鑄件的出口形勢是較為有（yǒu）利的。從（cóng）目前的情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業（yè）對國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投（tóu）入，不了解國際市（shì）場經營規（guī）則，一開始就沒有實質性（xìng）突破，也未做大。因此，在開拓國際市（shì）場上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好國際媒體宣傳自己、了解別（bié）人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展（zhǎn）更多直接（jiē）客戶（hù）；三是，有必要樹立“精益、誠信”的觀念和客戶一起發展和擴大業（yè）務。在開拓國際市場中（zhōng），中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好（hǎo）企業產品定位和發展（zhǎn）定位，不要盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精（jīng）鑄產業鏈（liàn）向著有序的方向發展，從總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。