CNC數控編程（chéng）很容易撞（zhuàng）刀與過切的幾種情況！

1. 安全平（píng）麵使用上一平麵（miàn）

    這種情況隻在特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏麵的方式去（qù）走，而是先按照45度角度移動，然後在走（zǒu）0度或（huò）者90度，如果你的機床不支持（chí）使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽（me）回事 。所以，在你（nǐ）沒摸清機床“脾（pí）氣”的（de）時候，最（zuì）好老實點抬到安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是真正的安全！

2. 參考刀具（jù）

    使用參考刀具刀路（lù）一般比較整潔，會使用的，這一功（gōng）能非常好用，不會（huì）使（shǐ）用的，也將（jiāng）是撞刀事件藏身的（de）地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因為沒有增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量（liàng）的殘料，比如在類似V形（xíng）的凹槽上一（yī）把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這（zhè）些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了（le）餘量，第二把刀具參考的時候是不把（bǎ）它們考慮在內的，不考慮它們（men）當然就要為（wéi）考慮不全付出代價，就是撞（zhuàng）。。撞。。。

3. cavity開粗（cū）時使用跟隨周邊

    使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般（bān）加工電極（jí）使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁（bì）清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一般（bān）選automatic）,很可能會在壁上（shàng）留（liú）下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀（dāo）。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導（dǎo）致微（wēi）量過切

    因為使用（yòng）跟隨周邊的方法加工時是順逆（nì）銑交替進行，當加工封閉型腔（qiāng）時最外圍的一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震動（dòng）很大，刀具會有（yǒu）微量晃動，如果你加工電極開粗留（liú）0.1mm，很可能就過了，最好使用（yòng）跟隨零件加（jiā）工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵（miàn）相交

    麵銑操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時，經常會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經（jīng）常是同歸與（yǔ）盡（刀（dāo）具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用（yòng）area milling

    使用fixed-contour操作，尤（yóu）其是使用area milling時，如果有破麵或者（zhě）情況特殊的麵相交，偶（ǒu）爾會出現“漏刀“的情況，即（jí）刀具紮（zhā）入幾何體內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況（kuàng）不是很多，往往出現在UG某些不（bú）穩定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體

    使用牛鼻刀經常會在第一刀或者（zhě）最後一刀過切，修改方法為稍微調整（zhěng）驅動麵的起始大小

8. 進退刀撞（zhuàng）刀或過切

    這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的（de）進退刀，比如你定義的是（shì）圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果（guǒ）定義（yì）了退刀速度，也許是（shì）安全（quán）地，如果以G0退刀（dāo），可能就會（huì）過（guò）切一點點。

9. 輔助體使（shǐ）用不恰當導致（zhì）過切（qiē）

    如果（guǒ）你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線，那麽請檢查是不（bú）是有過切的情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果（guǒ）你的輔助體體恰好是斜麵的一部分，則在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削

    如（rú）果銑（xǐ）削深度小於刀（dāo）具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削深度大於刀具倒（dǎo）角半徑，或者計算道路時不要使用牛（niú）鼻刀。