CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加（jiā）工表麵的技術要求（qiú）。但應注意，這些技術要求不一定就是（shì）零件圖所規定的要求，有（yǒu）時還可能由於工藝（yì）上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高（gāo）對某（mǒu）些cnc加工件（jiàn）表麵的加（jiā）工要求。或由於被作為精基準而可能對（duì）其提出更高的加工要求。

明（míng）確了各cnc加工件表麵的技術要求後（hòu），即可據此選擇能保證該要（yào）求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加（jiā）工方法，應該（gāi）滿足零件的質量、良好的加工（gōng）經濟（jì）性和高的生產效率的要求。為此，選擇（zé）加工（gōng）方法時應（yīng）該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加（jiā）工方法能獲得（dé）的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但（dàn）隻有在某一個較窄的範圍才是（shì）經濟的，這個範圍的加（jiā）工精度就是經濟加工（gōng）精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要（yào）考慮cnc加工件（jiàn）材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟（jì）性要求。大批大量生（shēng）產時（shí），應采用（yòng）高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變毛坯（pī）的製造方法，可（kě）減少機械加工的勞（láo）動量（liàng）。

5.要考慮工廠或車間（jiān）的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充（chōng）分利用現有設備,挖掘企業（yè）潛（qián）力,發（fā）揮工人的（de）積極性和創造性。但也應考（kǎo）慮不斷改（gǎi）進現有的加工方法（fǎ）和設備，采用新技術和提高工（gōng）藝水平。