精密鑄造件行業發展狀況及（jí）前景預測

一、精（jīng）密（mì）鑄造

精密鑄造是用精密的造（zào）型方法獲得精確鑄（zhù）件工藝的總稱。精密鑄（zhù）造件是用精密鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好（hǎo）的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精（jīng）密鑄（zhù）造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其（qí）中較（jiào）為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料製(如石蠟（là）)造熔模；在熔模上（shàng）重複沾耐火（huǒ）塗（tú）料與撒耐火砂工序，硬化型殼及幹（gàn）燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需要的（de）金屬材（cái）料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高（gāo）精度的成品。根據產品需要或（huò）進行熱處理與冷加工和表麵處理（lǐ）。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉國際市場的（de）精鑄（zhù）業，他們帶動了行業的（de）快速發展。2012年各（gè）國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中（zhōng）國這個巨大的市場給精鑄業的發展提（tí）供了廣闊（kuò）的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟（jì）的（de）高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車（chē）產業的（de）高速發（fā）展帶動汽車（chē）用精鑄產品產量與品牌的快速（sù）提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求（qiú）量激增，在華投（tóu）資企業直接從本地區采購（gòu）零件，原國際市場訂（dìng）單變為國內市場訂單等。

2、出（chū）口（kǒu）逐年增長經過20餘年的（de）努力，部分企（qǐ）業已能批量生產有一定精度要求的機器零（líng）件和高質量（liàng）的航空精（jīng）鑄件，在技術和性（xìng）價比上已具備挑戰商業件的能力，出口量逐年增加。隨著全球經濟一體化和全球采購的深入，出口還將繼續高速增長。據對海關進出口數據（jù）中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各（gè）類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年（nián）中國鑄件出口總金額為 28.1億美元略（luè）有增長。

3、精鑄件（jiàn）代替砂鑄件、鍛件的市場（chǎng）廣闊精密鑄造的（de）優點之一是能生產各種合金和非常（cháng）複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度（dù）低，並能實（shí）現少或無切削加工，這是（shì）砂鑄和鍛件無法（fǎ）比擬的。隨著對零件要求的提高（gāo），將會有越來（lái）越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造件行業產業鏈（liàn）的不斷（duàn）完善（shàn），技術水平的不斷（duàn）提高，下遊需（xū）求領域對精密鑄造件的需求不（bú）斷增加，可見，未來幾年（nián），中國精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造（zào）產（chǎn）量預（yù）測我國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車（chē）產業（yè）的高速發展帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量（liàng）激增，在華投資企業直接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國（guó）內市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需（xū）求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件（jiàn）行業市場規模將繼續呈穩定增長（zhǎng）態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市（shì）場規模有望接近2850億元。2016-2021年中（zhōng）國精密鑄造件行業市場規模預測

三、熔模精鑄業必須堅持可持（chí）續發展之路

歐美等先進（jìn）國家由於鑄（zhù）造成本高和出於環保的要求，已經將汙染大的砂鑄（zhù）逐漸轉移到了發展中國家，精鑄（zhù）業（yè）雖（suī）然沒有砂鑄（zhù）業對環境的汙（wū）染大，但也存在廢水廢氣的大量排（pái）放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管（guǎn）理（lǐ）等方（fāng）麵下一番功夫（fū），堅持可持續發展（zhǎn）道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝的環保化目前，中（zhōng）國精鑄工藝（yì）裝備製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化水平與國際（jì）水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從（cóng）設計到生產流程的環境保護的手段還難（nán）以消除危害源。這在很多不同（tóng）類型（xíng）的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最積極的辦法有兩種：一是在全（quán）行（háng）業建（jiàn）立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精（jīng）鑄企（qǐ）業進入和產業結構調（diào）整的強製（zhì）性行業法規，並延（yán）伸到產業鏈中去。二是政（zhèng）府出台強製（zhì）性技術法（fǎ）規及鼓勵政策，引導（dǎo）企（qǐ）業積極（jí）行動，加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業（yè）限期整改，取得認證資格，對通過（guò）認證的企業給予適當的財稅（shuì）政策扶持。

2、改（gǎi）善產品結構，提升產品品質是中（zhōng）國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必須全麵（miàn）提升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種類。一是通過引（yǐn）進和研製合（hé）金（jīn）純淨化設備、技術，提高冶金質（zhì）量；二是通過應用凝固（gù）模擬軟件（jiàn）等（děng）重視鑄件工藝設計，提高一（yī）次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和（hé）工（gōng）藝設備上增大投入（rù），並致力質（zhì）量體係的（de）有效運行；四是通過建立和充實鑄件（jiàn）矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備（bèi），加強後處理工藝，使鑄件更精（jīng）密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升（shēng）品質保證能（néng）力。    

3、精鑄產品要做（zuò）到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增值的產品，甚至將產品做成（chéng）藝術品；係列化--按（àn）市場布局，“有所為，有所不（bú）為”，對現有產品做係列劃（huá）分，開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企（qǐ）業戰略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價（jià）值，實現以產品為主向以（yǐ）工藝為主的轉（zhuǎn）化，進一（yī）步提升產品的市場競爭力。“精”，就（jiù）是精密、準確；“優（yōu）”即無缺陷；“輕”是結（jié）構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色（sè）鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算機信息（xī）管理，提高企業管理水（shuǐ）平目前，一些企業（yè）除了技術上存在問題外，常引起拖延交貨（huò）期、庫（kù）存積壓、材料（liào）消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計（jì）算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮（huī）人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度（dù）滿足顧客要求、並適應市場需（xū）求的變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等（děng），逐步實現模擬設計、製（zhì）造（zào）和網上交易及遠程開（kāi）發。中國精（jīng）鑄企業應加快信息化建（jiàn）設步伐。

5、努力（lì）開拓（tuò）國際市（shì）場由於勞動力資源的緊缺和（hé）環（huán）保的（de）變化，發達國（guó）家的鑄造也正（zhèng）在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出口形勢是較為有利的（de）。從目（mù）前的情況看，外資企（qǐ）業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對（duì）國際市場還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際（jì）市場經營規則，一開始就沒有（yǒu）實（shí）質性突（tū）破，也未做大。因此，在開拓國（guó）際市場上要做到（dào）“三個有必要”：一是，有（yǒu）必要利用好國際媒體（tǐ）宣傳自己、了解別人；二是，有必要走出國門參加展覽，發展更多直接客戶；三是（shì），有必要樹立“精益、誠信（xìn）”的（de）觀念和客戶一起（qǐ）發展和擴大業（yè）務。在開拓國際市場中，中國的（de）精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目跟風。行業協會應（yīng）發揮積極（jí）的作用，要（yào）引導整個精鑄產業鏈向著有序的方向發展，從總體上提升中國精鑄業水（shuǐ）平，實現可持續發展。