精密五(wǔ)金(jīn)可以根據生產(chǎn)需(xū)要進行開料,之後(hòu)一些小的配件可以進行鑼切或(huò)CNC加工處理(lǐ),而精(jīng)密五金做集裝箱肯定需要進行開料(liào)衝床,接著燒焊(hàn),接著(zhe)打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是(shì)小配件還需要在打(dǎ)磨後(hòu)表麵要電鍍或噴(pēn)油。精密五金加工件批量加(jiā)工的情況比較多,所以,精密五金加工的(de)製作方法、周期與普通產品加工(gōng)的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹(shào)精密(mì)五(wǔ)金加工工藝及操(cāo)作規範。
精密五金加工工藝:
1、加(jiā)工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部(bù)件或產品可以有多種(zhǒng)工藝,生產過程所需機器(qì)設備和工裝(zhuāng)夾具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要(yào)是零散加工,產(chǎn)品(pǐn)的質量和生產率很大程(chéng)度依賴於工人的技(jì)術水平,而自動化程度主要在單元級(jí),例如數控機床、柔性製(zhì)造係統等。
3、產品零(líng)部件(jiàn)一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳(léi)雕等(děng)特殊(shū)工藝會委托外部廠商加(jiā)工。
4、需要的零件多,車間現場往往需要填寫大(dà)量領料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產單,如有工(gōng)藝管理,還需填寫大(dà)量的工藝移轉單。
精密五金加工操作規範:
1、進行產品加工時。操作(zuò)員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適,為了人身安全,必須馬(mǎ)上(shàng)離開工作崗位,並向車間主管或更高層(céng)次的(de)領導反(fǎn)映。操作時必須思想集中,嚴禁閑(xián)談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,避(bì)免(miǎn)發生事故,確保操作(zuò)安全。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿(chuān)拖鞋、高跟(gēn)鞋及影響安全的服裝,留長頭發的(de)要戴安全帽。
2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑(huá)油,然後啟動並檢查離合器、製(zhì)動(dòng)器是否正常,並(bìng)將機床空(kōng)運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。
3、更(gèng)換模(mó)具時首先關閉電源,衝床運動(dòng)部門(mén)停止(zhǐ)運轉後,方(fāng)可開始安裝、調試模具。安裝調整(zhěng)完(wán)畢(bì)後,用手搬動飛輪試衝兩次,為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發生不必要的碰撞,上下模具必須要檢(jiǎn)查是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合(hé)理的位置上。
4、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
5、機(jī)械(xiè)工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使(shǐ)用符合標準(zhǔn)的工具。如發現(xiàn)機械有(yǒu)異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動(dòng)後,由一(yī)人運料及機械操作,其(qí)他人不得按動電建或(huò)腳踩腳踏開關板(bǎn),為了他人安全(quán)更不能將手放入機(jī)械工作區或用手觸(chù)動機械的運動部分。
以上(shàng)是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精(jīng)密五金製作的小五金產品不(bú)是最終消費品,而是作為工業製造(zào)的配套產品,也有一些半成品(pǐn)。隻有一小部分(fèn)精密五金(jīn)產品是工具類消費品(pǐn)。比如(rú):螺(luó)絲(sī),螺絲刀,扳手,釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或(huò)部件,或者是(shì)一些小五(wǔ)金製(zhì)品,可以有單獨用途,也可(kě)作為協助用具使用。