CNC數控原理及（jí）操作

數控技術是綜合了計算機技術、微電子技術、自動化技術、電力電子技（jì）術及現代機械製造技術等的柔性製造（zào）自動化技術。

本章所述的數控技術，是指應用於機床的數控技術，它反映了當代數控技術發展的現狀、趨向及包括的主要內（nèi）容，由於篇幅所限，本章將不包羅數控技術全部內容（róng），而僅限於：

1）采用了先進微處理器（qì）的計算機數字控製裝置（Computerized Numerical Control——CNC）。

2）運用於機床的可編（biān）程控製器（qì）（Programmable Logic Controller——PLC）。

3）應用（yòng）於機床的、采用了電力電子（zǐ）器件及先進的控製理論的（de）交流及直流伺服係統，其中包括機床進給驅動裝（zhuāng）置、主軸驅動裝置、交流及直流進給電機和主軸電機以及相應的（de）反饋元件。

4）數控機床的程序編製（zhì），主要（yào）是指加工元件的程序（xù）編製，而不包括數控係統的係統程序編製及可（kě）編程控製器的編程技術（shù）。

如何學好數控編程（chéng）:

一、數控的英文CNC，計算機數字控（kòng）製的意思，這裏最關鍵的提到控（kòng）製，控製什（shí）麽呢？控製如何切削。切削什（shí）麽呢？金（jīn）屬為主（zhǔ）。

所以學數控（kòng）就要求三種技能:

1.金屬（shǔ）切削

要（yào）知道刀（dāo）具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需（xū）要（yào）技能有：金屬材料，刀具材料和種（zhǒng）類，刀具對金屬的切削能力力（lì）學分析（xī），可找些這方麵的書來看，書店裏有很（hěn）多。

要知（zhī）道這把刀切削這塊金屬材料應該給（gěi）什麽樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床（chuáng），即（jí）可解決這一（yī）問題。

2.控製部分

這部分是純軟（ruǎn）件問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟件去控製，產生想的切（qiē）削（xuē）方式（shì）。

選擇好要加工的曲麵或實（shí）體後有很多值（zhí）依次設置好，如深度控製，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如（rú）何提起刀具，加（jiā）工範圍控製等。

這（zhè）部分就是（shì）軟件，命令學完了（le），就可以了，這是死的，想學（xué）的都可以學會。順便提到，可惜中國這麽大的市場。找不到完整這樣分析（xī）的（de）書。很（hěn）多書隻是告訴你這裏輸入（rù）多少，那（nà）裏輸（shū）入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄襲出書。對（duì）於編程，數控上崗通是最形像易懂的教程，值得推薦！

3.加工工（gōng）藝部分

所謂（wèi）工藝，就是（shì）如何（hé）加工，怎麽加工的問題，當熟悉了刀（dāo）具對材料的切削能力，了（le）解了軟件能控製，接下來就是怎麽樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平麵或者一個角落，怎麽走刀才（cái）走的更光，會不會碰（pèng）到底部的圓角，加工出（chū）來漂亮不漂亮，會不會（huì）有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際（jì）加工經驗的師傅（fù）以工作（zuò）經驗對個個形狀的（de）情況逐個分析。真正學好（hǎo）數控（kòng）核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，。

二、所需時間

1.金屬切削有普通銑床（加工中（zhōng）心）或（huò）車床的多看，親自體驗最好（hǎo），無銑（xǐ）床（加工中心）或（huò）車床的有機會看數控機床更好（hǎo），主（zhǔ）要看（kàn）刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自（zì）體驗最（zuì）好。所以，學好數控，最好去吃（chī）苦做過操機，像這樣免費招（zhāo）操作的很多（duō）。不（bú）怕吃苦，做二個月就能吃透了。(現場錄象講解)

2.軟件部分

一（yī）般是15天，可以講透（tòu）軟件部分（fèn）（自動編程軟件和仿真模擬軟件）

3.工（gōng）藝分析

一般要一個多月，多編寫各種（zhǒng）形狀的走刀方式的分析，要有工作過的大師傅指點分析（xī）。

三、如何學習（xí）

1.金屬切削部分有條件的（de）多看，多實踐，沒條件的（de）找書看或者錄相教程！

2.軟（ruǎn）件部（bù）分和工藝分析部分，可以直接（jiē）購買上崗通教程，非常詳細。

3.學習中遇到問題，去谘詢有（yǒu）經驗的工程（chéng）師可以少走很（hěn）多彎路，避免犯不必（bì）要的錯誤！

車床分有對刀器和沒有對刀器,但是（shì）對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧.

車床本身有個（gè）機械（xiè）原點,你對刀時一般要試切的啊（ā）,比如車外徑一（yī）刀後（hòu）Z向退出,測量車件（jiàn）的外徑是多少,然後在G畫麵裏（lǐ）找到你所用（yòng）刀號把（bǎ）光標移到X輸入X...按測量機床就知道這個（gè）刀位上的刀尖位置了,內徑（jìng）一（yī）樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然後測（cè）量Z0就（jiù）可以了.

這樣所有刀都有了記錄,確（què）定（dìng）加工零點在（zài）工件（jiàn）移裏麵(offshift),可（kě）以任意一把刀決定工件（jiàn）原點.

這樣對刀要記住對（duì）刀前要先讀刀.

有個比較方便的方法,就（jiù）是用夾頭對刀,我們（men）知道夾頭外徑,刀具去（qù）碰了輸入外徑就可以,對內（nèi）徑（jìng）時可以拿（ná）一量塊用手壓（yā）在夾頭上對,同樣輸入夾頭（tóu）外徑就可以（yǐ）了.

如（rú）果有對刀器就方便多了,對刀器（qì）就相當於一個固（gù）定的對刀試切工件,刀具碰了就記錄進去（qù）位置了.

所以如（rú）果是多種類小批量加工最好（hǎo）買帶對刀器的.節約時間.