五金衝壓模具（jù）設計之變形工序詳（xiáng）解

使坯料的一部分相對於另一部（bù）分產（chǎn）生位移而不破裂（liè）的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

1. 拉（lā）深過程  (以圓筒形零件（jiàn）為例)

2. 最容易出現的質量問（wèn）題

（1）拉裂（liè）

原因：毛坯被強（qiáng）製拉入凹模（mó）時，拉應力超過了材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛（máo）坯邊緣（yuán）受壓應力過大

3. 拉（lā）深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上（shàng）取決於坯料於工件（jiàn）的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程（chéng）度越大，越容易（yì）出現質量問題。因此，生產中（zhōng）采用了一個重要的工藝參數以防止拉（lā）裂（liè）或起（qǐ）皺，此參數即拉深係數。

拉深係數用（yòng） m 表示（shì）

拉深內容要點

拉深件的（de）質量問（wèn）題是拉（lā）裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起（qǐ）皺與變形程度（dù）有關，變形程度（dù）可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料（liào）都有其極限變形程度，也就（jiù）有其極限拉深係（xì）數mmin  ，拉深時，應（yīng）使 m>mmin  ；

在多次拉深（shēn）時，應使每一次的（de）拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一（yī）次m值略大些。

拉深件示例（lì）

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對（duì）於另一部分彎曲成一定角度（dù）的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格線前後（hòu）的變化可（kě）以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受壓縮，外側受拉伸

2. 彎曲（qǔ）的質量（liàng）問（wèn）題及防止

（1）彎裂（liè）  板料外側因拉應力過（guò）大而產生裂紋

②注意彎曲時板料的纖維方向

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂直纖維（wéi）為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎（wān）曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件（jiàn）的孔邊緣或外邊（biān）緣翻轉成豎立或一定角度（dù）的直（zhí）邊的（de）工藝

內孔（kǒng）翻（fān）邊最容易出（chū）現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材（cái）料厚度變薄而成形的方法（fǎ）

（2） 脹形（xíng）

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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