​金屬激（jī）光數控切（qiē）割（gē）機三類加工方（fāng）式介紹

數控切割機在切（qiē）割過程中具有割速快、割（gē）縫小等特點，可能會導致實際切割速度有限、割縫過大、割麵不整等現象，排除等離子數控切割機自身（shēn）機械故障等方麵因素，必須在操作（zuò）中未正確設置等離子數控（kòng）切割機相關參數也將影響實際切割（gē）效果。

在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是最為精密的加工方式之（zhī）一，在（zài）大（dà）多數企業及操作人員眼裏，激光切割的類型可能並無太大區別，但作為專（zhuān）業激光（guāng）加（jiā）工來看，針對不同金（jīn）屬材料特性，激光數控切割（gē）機的加工方式也會有所不同。以（yǐ）下武漢嘉倍徳科（kē）技將就目前市麵上幾類主要的金屬（shǔ）激光數控（kòng）切割機加工方（fāng）式分類予以說明。

一、激光數控切割機火焰切割（gē）方式

激光數控切割機的激光火焰切割與激光熔化切割的不（bú）同之處在於使用氧氣作為切割氣體。借助於氧氣和加熱後的金屬之間的相互作用，產生化學反應使材（cái）料進一步加熱（rè）。由於此效應，對於相同厚度（dù）的結構鋼，采用該方法可得到的切割速（sù）率（lǜ）比熔化切割要高。

另一方麵，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊（biān）緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角（jiǎo）時（shí）是不好的（有燒掉尖角的危（wēi）險）。可以（yǐ）使用脈衝模式的激光來限製（zhì）熱影（yǐng）響，激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下，限製因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。

二、激光數控切割機氣化切割（gē）方（fāng）式

在激光數控切割機的激光的氣化（huà）切割過程中，材料在割縫處發生（shēng）氣化，此情況下需要非常高的激光功率。

為了防止材料蒸氣（qì）冷凝到割縫（féng）壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光（guāng）束的直徑。該加工因（yīn）而（ér）隻適合於（yú）應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上隻用於鐵基合金很小的（de）使用領域。該加工不能用於，象木材和某些陶瓷等，那些沒有熔（róng）化狀態因而不太可（kě）能讓材料蒸氣再凝結的材（cái）料。另外，這些材（cái）料通常（cháng）要達到更厚的切口。在激光的氣（qì）化切（qiē）割中，最優光束聚焦（jiāo）取決於材（cái）料厚度和光（guāng）束質量。激光功率和氣（qì）化熱對最優焦點位置隻有一定的（de）影響。在板（bǎn）材厚度一（yī）定的情況下，最大切割速（sù）度反比於材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大於108W/cm2，並且取決於（yú）材（cái）料、切割深度和（hé）光束焦點位置。在板材厚度一（yī）定的情況下，假設有足夠的（de）激光功率，最（zuì）大切割速度受到氣體射流速度（dù）的限製。

三、激光數控切割機熔化切割（gē）方式

在激光（guāng）數控切（qiē）割機的激光熔化切割中（zhōng），工件被局部熔化後借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移隻發生在其液態情況下，所以（yǐ）該（gāi）過（guò）程（chéng）被稱作激光熔化（huà）切割。

激（jī）光光束配上高純惰性切割氣（qì）體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不（bú）參於切割（gē）。激光熔（róng）化切割可以得到（dào）比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的（de）能量通常高於把材料熔化所需的（de）能量。在激光熔化（huà）切割中，激光（guāng）光（guāng）束隻被部分吸收。最大切割速度隨著激光功率的增加而（ér）增加，隨著板材厚度的增加和材料（liào）熔化溫度的增加而幾乎反比例地減（jiǎn）小。在激光功率一定的情況下，限（xiàn）製因數就是割縫處的氣壓和材料（liào）的熱傳導率。激光熔化切割對於鐵製材料（liào）和鈦金屬可以（yǐ）得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對於鋼材（cái）料來（lái）說，在104W/cm2～105W/cm2之間。