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​五金加工流程、步驟、分類

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市小猪黄色视频五金(jīn)機械有(yǒu)限公司 發表時間:2019-11-29
  

 

五金加工

 

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等等(děng)機(jī)械按客戶的圖紙或樣(yàng)品加工成為各種(zhǒng)各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配(pèi)件、音(yīn)箱類產品外殼、移動電源外殼等。

 

流程

 

五金(jīn)加工流程就是(shì)根據生產(chǎn)需要進行開料(liào),開(kāi)好以(yǐ)後有些(xiē)比如小的配件生(shēng)產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加(jiā)工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多(duō)。而做集(jí)裝箱:就是進行開料(liào)衝床後就去燒焊,然後進行打砂後進行噴油,然後裝配一下配件就(jiù)可以出貨了。而對於五金小(xiǎo)配件還要很多打磨後的表麵出理,電鍍或噴油(yóu)。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

 

操作步驟

 

一、所有員工在進入工作崗(gǎng)位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿(chuān)拖(tuō)鞋(xié)、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭(tóu)發的要(yào)戴安全帽。工作時保持正確的姿(zī)勢,要有充足的(de)精神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,以免發生事故,確保操作安全。

 

二、機械工作前檢查(chá)運動部分是否加(jiā)注了潤滑油(yóu),然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常,並將機(jī)床空(kōng)運轉1-3分鍾,機械有故障時嚴禁操作。

 

三、更換模具時首先關閉電源,衝床(chuáng)運動部門停止運(yùn)轉後,方可開始安裝、調試模具(jù)。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試衝兩次,檢查上(shàng)下模具是(shì)否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否(fǒu)在合理的位置上。

 

四、必須(xū)等其他(tā)人員全(quán)部離開機械工作區,並拿走工作台(tái)上的雜物後,方可啟動電源開動機械。

 

五、機(jī)械開動後,由一人運料及(jí)機械操作,其他人(rén)不(bú)得按動電建或腳踩腳踏開(kāi)關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止(zhǐ)將手伸入滑塊工作區,嚴禁用(yòng)手取、放(fàng)工件。在衝模內取、放工件時必須使用符(fú)合標準的工具(jù)。如發現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應(yīng)立即關閉電源開關進行檢查。

 

六、下班時,應關閑(xián)電源,並整理好崗位(wèi)上的成品、邊(biān)料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。

 

以上的操作規程必須自覺遵守,不要違(wéi)規操作,發生故障,應配合維(wéi)修人員檢修,出現事故立(lì)即切斷電源,保持現場報告廠部等到候處理,違(wéi)反操作規程造成的一切(qiē)後(hòu)果,由當事人承擔一切後果。

 

分類

 

五金表麵加工(gōng)細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕(shí)加工等等(děng)

 

五金零件表麵加工:

 

1、噴漆加工:五金廠(chǎng)在生產大件(jiàn)的五金成品時候都采用了(le)噴漆加(jiā)工,通過噴漆加工使(shǐ)五金件避免生鏽,比如:日常用品(pǐn)、電器外殼、工藝品等

 

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍(biàn)的一種加工工藝,通過現代工藝技(jì)術對(duì)五金件(jiàn)表麵電鍍,保證(zhèng)產品長時(shí)間使用(yòng)下不發生黴變生繡,電鍍加工常見的有:螺(luó)絲、衝壓件、電(diàn)池片、車件、小飾品等等,

 

3、表(biǎo)麵(miàn)拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比(bǐ)較長用,通過對五金產品進(jìn)行表麵毛刺處理比如(rú):我們生產(chǎn)一把梳子(zǐ),梳子是通過衝壓而(ér)成的五金件,那麽衝(chōng)壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過拋光(guāng)將邊角鋒利部分(fèn)拋成光(guāng)滑麵(miàn)部,這樣在使用的過(guò)程中才不會對人體造成傷害。

 

車削外圓麵是五金加工中(zhōng)外圓麵(miàn)加工的基本方法,所(suǒ)用設備是車床(chuáng)。在一般機械廠中,車床占機床總台數的40%左右。車削(xuē)是粗加工和(hé)半精加工各(gè)種材料外圓麵的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的(de)最終精加工方法。

 

單件小批量生產(chǎn)時,車削外圓麵一般(bān)在普通車床進行。大批量生產時,廣泛使用多(duō)刀半自動車床或自動車床。大(dà)型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長(zhǎng)軸類 零件需在重型臥(wò)式車床上進行加工。

 

車削外圓麵(miàn)的(de)特點有:1、刀具簡單,製造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利(lì)於采用高(gāo)的切削速度,提高生產率;3、機床(chuáng)通用性好,可(kě)以在一次裝夾中加工出外(wài)圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於(yú)保證;4、適宜於有色金屬零(líng)件的精(jīng)加工。

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