​鈑金衝壓（yā）工藝及精密（mì）級進模設計知（zhī）識（shí）

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作（zuò）用是什麽？

拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用如下:

⑴增加進料（liào）阻力，使拉深件表麵承受足夠的拉應力，提（tí）高拉深件的剛度和減（jiǎn）少由於回（huí）彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料的流動（dòng）情況，使拉（lā）深過程中各部（bù）分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大壓（yā）邊力的調節範圍（wéi）。在雙動壓力機（jī）上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地（dì）調節壓邊力，並不能（néng）完全控製各處的進料量（liàng）正（zhèng）好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控（kòng）製各處的壓力；

⑷當具有拉深筋（jīn）時（shí），有可能降低對壓邊麵的加工粗（cū）糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模（mó）的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙，使壓（yā）邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生（shēng）滑移的（de）可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起（qǐ）伏後再向凹模流（liú）入的（de）過程（chéng）中，相當於輥壓校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝（yì）切口的作用（yòng）是什麽（me）？

當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓出某些深度較大的（de）局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往（wǎng）往由於不能從毛坯的外部得（dé）到（dào）材料的補充而導致工（gōng）件（jiàn）的局部破裂（liè）。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

3、如何衝（chōng）裁工藝切口（kǒu）？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用於局部成形深度較淺（qiǎn）的（de）場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開（kāi）始階段利用材（cái）料的徑向延伸，然後切出工藝切口（kǒu）。利用材（cái）料的切向延伸，這樣可（kě）以獲得更大的成形深度。在拉深過（guò）程中（zhōng）切出工藝孔時，往（wǎng）往采用的是撕口的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清（qīng）除廢料（liào）的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣可（kě）保證修（xiū）切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣，或容易破（pò）裂的區域。

⑷切口的（de）數量應保證突起部位各處材料（liào）變形趨於均勻，否則不一定能防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右（yòu）兩個工藝切口（kǒu），結果中間仍產生裂紋，後來添（tiān）加了中間（jiān）的切口(虛線（xiàn）所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪（nǎ）些衝壓生產（chǎn）中必須采（cǎi）用精密級進模？

在大批量的衝壓生產中，材（cái）料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較（jiào）大的衝壓件適（shì）用於（yú）多工位傳遞式模具的衝壓加工。

6、對精密模具中的易損零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製（zhì）造技（jì）術要求較高，成（chéng）本相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換（huàn）迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件（jiàn）具有互（hù）換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換（huàn）性衝（chōng）模具。

7、精密級進模的（de）排樣設計有何意（yì）義？

答：合理的（de）排樣設計，可以使模具各工位加工協調一（yī）致（zhì），可（kě）以大大提高材料的利用率、製造精度（dù）、生產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級（jí）進模設計中的最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相（xiàng）應（yīng）的變形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜（zōng）合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載（zǎi）體？

在級進模工作時，運載坯料（liào）到（dào）各工位進行各種（zhǒng）衝裁和成形加工（gōng）的物體就稱為載體。載體與坯件連接的（de）部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準確，因此要求載體有一定的強度（dù）。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此通常采用結構鋼做模座，其（qí）厚（hòu）度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模（mó）座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類（lèi）型？

凹模（mó）結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中（zhōng）常選用標準凹模板作整體式凹模（mó），在精密級進行模中常采用拚塊（kuài）式和嵌塊式凹模。