不鏽鋼精密鑄造的（de）工藝流程及研究

一（yī）、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產品時，有些產（chǎn）品的形狀怪異（yì），無法（fǎ）用彎管等工藝進行生產時，為生產這類不規則形狀（內部為空心或（huò）實心）的產品，采用的一種（zhǒng）利（lì）用蠟模→做砂模→液（yè）態材（cái）料填充成型的工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做出款式多變的產品。

缺（quē）點：成型坯料精度（dù）不高，表麵粗糙度較大。

二、精（jīng）鑄工藝流程

1、根據不同形狀的產品做模具。模具分（fèn）上下凹模（mó）方式（shì），通（tōng）過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合（hé）工序完（wán）成。凹坑形狀、尺寸（cùn）跟（gēn）產品半邊一致。因為臘模主要用於工業蠟（là）壓型使（shǐ）用，因此選用熔點不高，硬度不高、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁（lǚ）合金材料做模具。

2、利用鋁合金（jīn）模具（jù）生產出大量的工業蠟實（shí）芯模型。在正常情況（kuàng）下一隻工業蠟實（shí）芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘（yú）量進行精修，去毛刺後將多個單一蠟模（mó）粘在（又（yòu）稱組樹）預先準備好的 模頭上，此模頭也是用蠟模生產（chǎn）出的工業蠟實芯模型。（外形很像一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後（hòu）均勻噴上第一層細砂（一種耐（nài）火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒（lì）很小、很細，這樣能確保最終毛（máo）坯表（biǎo）麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取決於產品本身內部的複雜程（chéng）度（dù），一般精鑄件（jiàn）第一次的風幹時間大約在5—8小（xiǎo）時左右。

6、第一（yī）次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿（jiāng）），並（bìng）噴上第（dì）二層 砂，第二層砂顆粒大小要比（bǐ）之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂後也是（shì）在設定的恒（héng）溫下（xià）讓蠟模自然風幹（gàn）。

7、第（dì）二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第（dì）四次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據（jù）產品表麵要求，體積大小，自重等相應調節噴（pēn）砂次數。一般情況下（xià）噴（pēn）砂次數為3-7次（cì）。 - 每次噴砂的砂粒大小均（jun1）不一樣，通常後道（dào）工序的砂粒（lì）均較前道工序砂粒粗，風幹的時間長短也不一樣。一般一個完整的（de）蠟模上砂的生產周期為3~4天左右（yòu）。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在（zài）烘烤工序前，再（zài）均勻塗上一層白（bái）色的工業乳膠（矽溶（róng）漿），以起（qǐ）到粘結和固化砂型，以及密封蠟模作用，為後道（dào）烘烤工序做準備。同時（shí）在烘烤工序後，還能提高砂型（xíng）的脆性，便於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹（gàn）工序的蠟模放入金屬（shǔ）密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸（zhēng）氣爐（lú））。因工業臘熔點不高，溫度大約在150゜左右，蠟模（mó）受熱溶化（huà）形成臘水沿（yán）著澆口流出，這個過程即為（wéi）脫（tuō）臘。脫（tuō）完蠟的蠟（là）模隻（zhī）是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵就是用這具空的砂殼。（一般這種臘可以（yǐ）反複使用多次，但這些臘必須重新過（guò）濾，否則不幹淨的臘會影（yǐng）響毛坯表麵質量，例如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄產品（pǐn）的收縮率）。

10、烘烤砂殼 為（wéi）使脫完蠟的砂殼更加堅（jiān）固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必（bì）須烘烤砂殼，通常在（zài）溫度（dù） 很高的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態（tài）的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽（xiù）鋼（gāng）水（shuǐ）則充滿之前蠟 模（mó）成型的（de）空間（jiān），直（zhí）至完全注滿（mǎn），包（bāo）括中間的模頭部（bù）分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的（de）材質（zhì）混（hún）入，工廠必須檢測材質百分比。然後根（gēn）據 需要的比例進行調釋，例如增加那些方麵元素，達到所需（xū）效（xiào）果（guǒ）。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固（gù）後，借助於機械工具或人力將最外（wài）層的沙殼（ké）敲碎，露（lù）出固體（tǐ）狀 的不鏽鋼產品即為（wéi）原先蠟模的形狀，也就是最終所需要的毛（máo）坯。然後（hòu）將逐個切割、分離再經粗磨就（jiù）成為（wéi）單一的毛坯件

14、檢驗毛（máo）坯：表麵有砂（shā）眼、氣孔的毛坯（pī）必須用氬弧（hú）補焊，嚴重的當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛（máo）坯：經（jīng）檢（jiǎn）驗合格的毛坯必（bì）須經過清洗工（gōng）序。 16、進行其它工序加工，直至成品。