​CNC數控（kòng）加（jiā）工手工編程常用技巧（qiǎo）

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的（de）質量（liàng）與效率，相信大家也是（shì）對編程又愛又恨（hèn）吧。那麽如何迅速掌握數控加（jiā）工中心的編程技巧呢？下麵與小編（biān）一起學（xué）習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀（dāo）具（jù）暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小（xiǎo）數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控（kòng）製係統認為X是X軸坐標（biāo）值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到（dào）此進給停（tíng）止（zhǐ），主軸停轉。重新啟動（dòng）程序，必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸（zhóu）正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序（xù）選擇（zé）性暫停指令。程序執行前（qián）必須打開控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新（xīn）啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結（jié）束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停（tíng）止，冷卻液關閉。但程序（xù）光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回（huí）程序頭（tóu）位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示（shì）數控係（xì）統（tǒng）中補償寄存器的（de）地址名稱，但具體（tǐ）補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決（jué）定。不（bú）過在加工中心中，為了防（fáng）止出錯，一般人為規（guī）定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償（cháng）號從21號開始（shǐ）（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行（háng）鏡像時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程（chéng）序相反。當同（tóng）時對X軸和（hé）Y軸進行鏡像時（shí），走刀順序，刀（dāo）補方向（xiàng），圓弧插補（bǔ）轉（zhuǎn）向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工（gōng）件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時必須實行手動（dòng）原點複歸操作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插（chā）補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式（shì）如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當兩者同（tóng）時被指定時，R指（zhǐ）令優（yōu）先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過（guò）同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會（huì）被替換，應當（dāng）避免。

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再（zài）使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需（xū）新的工件坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結束（shù）後（hòu），若機床沒有回到92設（shè）定的原點，就再（zài）次啟（qǐ）動此程序，機床（chuáng）當前所在位置就成為新的工件坐標原點（diǎn），易發（fā）生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀（dāo）是不可避免的。但機床出廠時（shí）都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前（qián），刀補和循環都必須取（qǔ）消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果每（měi）次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易（yì）出錯而且效率低，因（yīn）此我們可以編製一個換（huàn）刀程序保存（cún），到時用M98調用就可以一次性完（wán）成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為（wéi）例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停（tíng）止)

M09;(冷卻液關閉（bì）)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即（jí）換刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻需在MDI狀態（tài）下，鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者（zhě）可根（gēn）據自己機床的特點，編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址（zhǐ）N表示。一般數控裝置本身存儲（chǔ）器空間有限，為了節省存儲（chǔ）空間，程序段（duàn）順（shùn）序號都省略不要。N隻表示程序（xù）段標（biāo）號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值（zhí）有（yǒu）連續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一（yī）條程序段中（zhōng），相同指令（相同地址符（fú））或（huò）同一組指令（lìng），後出現的起作用。