​精密衝壓件加工應（yīng）遵循哪些原則？

精密衝壓（yā）件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變（biàn）的零（líng）件。那（nà）麽在進行精密衝（chōng）壓件加工的時（shí）候（hòu）要注意（yì）遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一下。

     精密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡（jiǎn）單的工件，采用單工序模（mó）具完（wán）成，衝裁形狀複雜（zá）的工件，由於模具的結構或（huò）強度受到限製，其內（nèi）外（wài）輪廓應分成幾部（bù）分（fèn）衝裁，需采用多道衝壓工序。對於平麵度要求較高（gāo）的工件，可在衝裁（cái）工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件（jiàn）的工序數量主要（yào）取決於其結構形狀的複（fù）雜程（chéng）度，根據彎曲角的（de）數目、相對位置和彎曲方（fāng）向而定。當彎曲件的彎曲（qǔ）半徑小於允許值時，則在彎曲後增（zēng）加一道整形工（gōng）序（xù）。

     3、當工（gōng）件的斷麵質量和尺寸精度要求（qiú）較高時，應該考慮在衝裁工序（xù）後再（zài）增（zēng）加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數量的確定還應符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設（shè）備的狀況。製模能力應能（néng）保證模具加工、裝配精度相（xiàng）應提高的要（yào）求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數（shù）量與材料性質（zhì）、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝（yì）計（jì）算才能確定。當拉深件圓角半徑（jìng）較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增（zēng）加一道整形工序（xù）。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定（dìng）性有時需要增（zēng）加工序數（shù）目，以保（bǎo）證衝壓件的質量。如彎曲件的附加（jiā）定位工藝孔衝製、成形工藝中的（de）增加變形減輕（qīng）孔衝裁以轉移變形（xíng）區等等。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計（jì）衝壓件要形（xíng）狀簡（jiǎn）單，結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單的衝壓件加工，這樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動（dòng）生產率，也能便於衝壓件加（jiā）工的組織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以上是關於精密衝壓件加工應遵（zūn）循哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上（shàng）的7種原則。