​CNC加工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過（guò）程中，有一點至（zhì）關重要，那就是在編製程（chéng）序和操作加工時，一定要避免使CNC加（jiā）工中心發生（shēng）碰撞。因（yīn）為CNC加工中心的價格非常昂貴，少（shǎo）則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞（zhuàng）的發生是（shì）有（yǒu）一定規律可循的，是能夠避免的（de），可以（yǐ）總結為以下幾點。

1、利用（yòng）計算機模（mó）擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數（shù）控（kòng）加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用（yòng）於初步檢查（chá）程序，觀（guān）察刀具的運動，以確定（dìng）是否（fǒu）有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自（zì）帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工（gōng）中（zhōng）心都有圖形顯示（shì）功（gōng）能。當輸入程序後，可以調用圖形模（mó）擬（nǐ）顯示功（gōng）能，詳細地（dì）觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加（jiā）工（gōng）中心的（de）空（kōng）運行功能

利用CNC加工（gōng）中心（xīn）的空運行（háng）功能可以（yǐ）檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸（shū）入CNC加工中心後，可以（yǐ）裝上刀具或工件，然後按下空運（yùn）行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動（dòng）運行，此時便可以發（fā）現刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種（zhǒng）情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝（zhuāng）工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具（jù）有鎖定功（gōng）能（全鎖或單軸（zhóu）鎖）。當（dāng）輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞（zhuàng）。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法（fǎ）使程序通（tōng）過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中（zhōng）心參考點。CNC加工（gōng）中心工作坐（zuò）標（biāo）係（xì）應與（yǔ）編程時（shí）保持一（yī）致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能（néng）性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確（què），否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數（shù）控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大（dà）程（chéng）度上（shàng）避免一些不必要的（de）碰撞（zhuàng）。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀（dāo）快速退回至（zhì）工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這時CNC加工中心將三軸（zhóu）聯動，銑刀（dāo）則有可能會（huì）與工件（jiàn）發（fā）生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中（zhōng）心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件（jiàn）上方100mm處，然後再（zài）返（fǎn）回編程零點（diǎn），這樣便不會（huì）碰撞。

總之（zhī），掌握加工中心的編程技巧，能夠更好（hǎo）地提高加工效率、加工質量（liàng），避（bì）免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實（shí）踐中不斷總結經驗，不斷提高，從（cóng）而使編程、加工能力進（jìn）一步加強。