​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一（yī）些小的配件可以進行鑼切或CNC加工（gōng）處（chù）理，而精（jīng）密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打（dǎ）磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精密五金加工（gōng）的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝（yì）是不同的。接下來就為大（dà）家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不確定性，一種（zhǒng）零部件或產品可以有（yǒu）多種工藝，生產（chǎn）過程所需機器設備和工裝夾具種（zhǒng）類繁多（duō）。

2、五金製（zhì）造（zào）業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率很（hěn）大（dà）程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自動化程度主（zhǔ）要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委（wěi）外加工相結合（hé）的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的（de）生產單，如有（yǒu）工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操（cāo）作規範：

1、進（jìn）行產品加工（gōng）時。操作員要保持（chí）正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬（mǎ）上（shàng）離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時（shí）必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談（tán），相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態（tài）下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作安全。所有員（yuán）工在進入工（gōng）作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響（xiǎng）安全的（de）服裝（zhuāng），留（liú）長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動部分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操（cāo）作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門停（tíng）止運轉後，方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機（jī）械與要加工的產品發生不必要的碰（pèng）撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈（quān）是（shì）否在合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區（qū），嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必（bì）須使用符合標準的工具。如發現（xiàn）機械有（yǒu）異常聲音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械（xiè）開動後（hòu），由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，為了（le）他人安全更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動（dòng）部分。

以上是精密五金加工工藝及（jí）操作規範的（de）具體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工（gōng）業製造的配套（tào）產品（pǐn），也有一些半成品。隻（zhī）有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣（diào）魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製作成的機器零件或部（bù）件，或者是一（yī）些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。