​數控機床加工

一、會使用坐（zuò）標係統，知道加工坐標與設計坐（zuò）標的關係。熟悉二（èr）維刀路，熟悉（xī）等高，平行加（jiā）工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線計算（suàn），了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製（zhì）係統（tǒng）的後處理方（fāng）法，熟悉ISO代碼（mǎ），會手工（gōng）編程。了解模具結構，會（huì）拆銅公。熟悉常用（yòng）刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度（dù）對（duì）參數的影響（xiǎng）。勉（miǎn）強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理解不深刻。走一個（gè）程序看一下切削結果（guǒ）才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或模具尺寸不準（zhǔn），兩刀之間有刀痕。晚上無法休息好。懂（dǒng）的軟件隻是表達思想的工具，願意對（duì）金屬切削工（gōng）藝、刀（dāo）具、材料、產品和（hé）模具（jù）本身去深入學習。

適合：簡單CNC加工編程（chéng）補師。

二、在“一”基（jī）礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料（liào）的加工，如銅公，尺寸（cùn）基本準確。基本能加工出來（lái）簡單的二維鋼料並熟悉流程（chéng），能把（bǎ）誤（wù）差控製在一個絲之內。

適（shì）合：簡單CNC編程（chéng）員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對（duì）著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確（què）切削到想要切削的高度或外形處。空（kōng）刀比較小。刀路的（de）節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰（xī），重複（fù）的浪費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在前三種（zhǒng）高度（dù）上，能夠獨立不看機床加工結果（guǒ），不出大問題，寫出三維刀路，順利（lì）後（hòu）處理出來，並在斷電等情況下修改好程序。基（jī）本不能獨立分模，需要依賴模具工程（chéng）師或者模具結構2D圖紙。對刀具（jù）反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情況有一定了（le）解。空刀仍然比較多。但對軟（ruǎn）件參（cān）數了解已經比較深入。

五、軟件操（cāo）作比較熟（shú）練，但速（sù）度不是很快，能（néng）獨立分出來簡（jiǎn）單的包（bāo）括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多（duō），加工基本到位（wèi），但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩（liǎng）刀路接（jiē）口不順，拋光難度大。

六、軟件熟練，快捷鍵（jiàn）熟練，操作行雲流水（shuǐ），了解模具裝配，知道加工麵（miàn）的留量如何配合模具的（de）裝（zhuāng）配，知道加工麵的留量導（dǎo）致的產品問題並進而導致的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的（de）模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何（hé）加（jiā）工六麵均需要加工（gōng）的製（zhì）品的定位。對容（róng）易變形的銅公筋，鋼料懂的如何下刀（dāo）。對用銑床半開粗（cū）過的模具，了解如何測繪殘料，節省時間或防止（zhǐ）撞刀（dāo）。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿（mǎn）足模具結構和加工的合理（lǐ）性。能準確計算加工（gōng）時（shí）間，能夠麵對（duì）產品（pǐn）進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準（zhǔn）確。擅長與客戶溝通。能夠（gòu）出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會（huì）拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能（néng）對（duì）銅公進行定料，熟（shú）悉銅公的避（bì）空，幾個（gè）銅公（gōng）的整合製作以降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致的變（biàn）形。熟悉模具價格（gé），模（mó）架定製，頂針位置，熱流道。在（zài）一定高度上控製整個從產品零件到裝配到變形到（dào）模（mó）具（jù）的思（sī）路及過程中遇到的各（gè）種問題。熟（shú）悉模具坐標（biāo）與裝配（pèi）坐標係統在圖紙中的表達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要（yào）表達（dá）。明白每部門需要表達的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模，加工，加工時間計算準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技（jì）巧高。最少（shǎo）會使用（yòng）四（sì）大工業軟件中的一（yī）種能做產品的設計和複雜曲麵的設計。