​CNC加工中心編程加工的一（yī）些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中（zhōng）心（xīn）的加工過程（chéng）中，有一點至（zhì）關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞（zhuàng）。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維（wéi）修難度大且費用高。但是，碰撞的發生（shēng）是有一（yī）定（dìng）規律可循（xún）的，是能夠避免的（de），可以總結為（wéi）以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真（zhēn）係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多（duō），其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可（kě）能碰撞。

2、利（lì）用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先（xiān）進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可（kě）以調用圖（tú）形模擬顯示功能，詳細地觀察刀（dāo）具的運動軌跡，以（yǐ）便檢查刀具與工（gōng）件或夾具是否有可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸（shū）入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不（bú）轉，工作台按程序軌（guǐ）跡（jì）自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但（dàn）是，在這種情況下必（bì）須要保證裝有工件時，不能裝（zhuāng）刀（dāo）具；裝刀具時，就不能裝（zhuāng）工件，否則會發生碰（pèng）撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖（suǒ））。當輸（shū）入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰（pèng）撞（zhuàng）。此功能的應用應避開（kāi）換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置（zhì）必須正確

在起動CNC加工（gōng）中心時（shí），一（yī）定要設置CNC加工中（zhōng）心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一（yī）致，尤其是Z軸（zhóu）方向，如果出錯，銑刀與工件相碰（pèng）的可能性就非（fēi）常大。此外，刀具（jù）長度補償的設置必須正確，否則，要（yào）麽是（shì）空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是（shì）數控加工至關重要的（de）環節，提（tí）高編程技巧可以在很大程度（dù）上避（bì）免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需（xū）要銑刀快速退回至（zhì）工件上方100mm處，如果（guǒ）用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心將（jiāng）三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞（zhuàng），造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退（tuì）至工件上方100mm處（chù），然後再返回編（biān）程零點，這樣便不會碰撞。

總（zǒng）之，掌握加工中（zhōng）心的編程（chéng）技巧，能夠更好地提高加工效（xiào）率（lǜ）、加工質量，避免加工中出現不必要（yào）的錯誤。這需要（yào）我們在實踐中不斷總結經驗（yàn），不斷提高，從而（ér）使編程、加工能力進一（yī）步加強。