​數控（kòng）加工（gōng）的基本原理是什麽？

一、程序編（biān）製及程序載體 數控程序是數控（kòng）機床自動（dòng）加工零件的工作指令。在對加工零件進（jìn）行工藝分（fèn）析的（de）基礎上，確定零件坐標係在機床坐標係（xì）上的相對位置（zhì），即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件（jiàn）相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數（shù）以及輔助（zhù）裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參（cān）數等加（jiā）工（gōng）信息後，用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼，按規定（dìng）的方法和格式，編製零件加（jiā）工（gōng）的數控程（chéng）序單。編製程序（xù）的工作可（kě）由人工進行；對於形狀複雜（zá）的（de）零（líng）件，則要（yào）在（zài）專用的編程機（jī）或通用計算機（jī）上進行自動（dòng）編程（APT）或CAD/CAM設（shè）計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置（zhì）的一種存儲載（zǎi）體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶（dài）和磁盤等，采用哪一種存儲載（zǎi）體，取決於數控裝（zhuāng）置（zhì）的（de）設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是（shì）將程序載體（信息載體）上的數（shù）控代碼傳遞並存入數控係統內。根（gēn）據控製存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱（yuè）讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通（tōng）過鍵盤用手（shǒu）工方式直接輸入數（shù）控係統；數控加工程序（xù）還可由（yóu）編（biān）程計算機用RS232C或采用網絡通信（xìn）方式傳送到數（shù）控（kòng）係統中。 零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊（biān）加工（數控係統內存較小時），另一種是一次將零件（jiàn）加工程序全部（bù）讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再（zài）從內部存（cún）儲器（qì）中逐段逐段調出進行加（jiā）工。

三、數控裝置 數（shù）控（kòng）裝（zhuāng）置（zhì）是數控機床的（de）核（hé）心。數控裝置從內部存儲器（qì）中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的（de）邏輯電路或係統軟件進行編譯、運（yùn）算和邏輯處理後，輸出各種控（kòng）製（zhì）信息和指令，控製機床各（gè）部分的工作，使其進行規定（dìng）的有（yǒu）序運動和動作。 零件的輪（lún）廓圖形往往由直線、圓弧或其（qí）他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必（bì）須按零件形狀和尺寸的要（yào）求進行（háng）運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程（chéng）序隻（zhī）能是各線段軌跡的起點和終點（diǎn）坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進（jìn）行軌（guǐ）跡插補，也就是在線（xiàn）段的起點和終點（diǎn）坐標值（zhí）之間進（jìn）行“數據點的密化”，求出一係列（liè）中間（jiān）點（diǎn）的坐標值，並向相應坐（zuò）標輸出脈衝信號，控製各坐標（biāo）軸（即進（jìn）給運動的各執行（háng）元件）的進給速度、進給方向和進給位（wèi）移（yí）量等。

四、驅動裝置和位置檢（jiǎn）測裝置 驅動裝置接受來（lái）自數控裝置（zhì）的指令信息，經功率放大後，嚴格按照（zhào）指令信息的要（yào）求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此（cǐ），它的伺服（fú）精度和（hé）動態響應性（xìng）能是（shì）影響數（shù）控（kòng）機床加工精度、表麵質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控（kòng）製器（含功率放大器）和執行機構兩（liǎng）大部分。目前大都采用直流（liú）或交流伺服電動機作為執行機構。 位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實（shí）際位移量檢測出來（lái），經反饋係統輸（shū）入到機床的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際（jì）位移量值與設定值進行（háng）比較，控製驅動裝置（zhì）按照指（zhǐ）令設定值運（yùn）動。

五（wǔ）、輔助控製裝置 輔助控製裝（zhuāng）置（zhì）的主（zhǔ）要作用是接收數（shù）控（kòng）裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏（luó）輯判別和運動（dòng），再經功率放大後驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完（wán）成指（zhǐ）令規定的開關量動作。這些控製包括主軸運動（dòng）部件的變速、換向和啟停指令，刀（dāo）具的選擇和交換指（zhǐ）令，冷卻、潤滑裝（zhuāng）置的啟動停止，工件和機床部件的鬆開、夾緊，分度工作台轉位分度等開關輔助動作。 由於可編程邏輯控製器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編程（chéng）和修改程（chéng）序並（bìng）可直接啟動機床開關等特點，現已廣（guǎng）泛（fàn）用作數（shù）控機床（chuáng）的輔助控製裝置。

六、機（jī）床本體 數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動（dòng）裝置、進（jìn）給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運（yùn）動裝置、液壓氣動係（xì）統、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但（dàn）數控機床在整體布局（jú）、外觀造型、傳動（dòng）係統、刀具係（xì）統的結構以（yǐ）及操作機構等方麵都已發生（shēng）了（le）很大的變化。這種（zhǒng）變化的目的（de）是為了滿足數控機床的要（yào）求和充分發揮數控機床。