​精密（mì）五金加工工藝操作規範

精密五（wǔ）金可（kě）以根據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的配件可（kě）以進（jìn）行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做（zuò）集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要（yào）提醒的是小配件還需要在打磨後表（biǎo）麵要（yào）電鍍（dù）或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工的情（qíng）況比（bǐ）較（jiào）多，所以（yǐ），精密（mì）五金加工的製作方（fāng）法（fǎ）、周（zhōu）期與普通產品加工的操（cāo）作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工（gōng）工藝路線（xiàn）具（jù）有很大的不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要（yào）是（shì）零散加工（gōng），產品的質量和生（shēng）產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級（jí），例如數（shù）控機床、柔性製（zhì）造係統等。

3、產品零（líng）部件一（yī）般采用自（zì）製與委（wěi）外加工相（xiàng）結（jié）合的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看（kàn）到（dào）呈"一（yī）字型（xíng）"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量（liàng）的工（gōng）藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作（zuò），如發現身（shēn）體不適，為了人身安全，必須馬（mǎ）上離開工作崗位（wèi），並向車間主（zhǔ）管或（huò）更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確（què）保操作安全。所有員工（gōng）在進入（rù）工作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全（quán）的服（fú）裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬（bān）動飛（fēi）輪試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下（xià）模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一（yī）人運料及機械操（cāo）作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全（quán）更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸動機械的（de）運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工（gōng）工藝及操作規範（fàn）的（de）具（jù）體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工具類消費品。比如（rú）：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小（xiǎo）五金製（zhì）品，可以有單獨用（yòng）途，也（yě）可作為協助用具使用。