做CNC加工如何選擇（zé）一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上（shàng））可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大（dà）化，這也要求編程人員（yuán）要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當（dāng）數控銑（xǐ）來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間（jiān）切削，其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣（yàng）是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同（tóng）時刀庫以（yǐ）及（jí）各種刀柄等會增加成本，綜（zōng）述（shù）之，要結合自家（jiā）具體情況選擇（zé）刀（dāo）庫。

誠然，從振興民族（zú）工業的角度上看應該支持國（guó）產機床！

但精（jīng）明的老板一定會選用一款聽起來（lái）價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上（shàng）講（jiǎng）我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑，對另外（wài）一些人來講卻是有悖初衷。

價值（zhí）=功能/成本，如（rú）果願意維護高的使用價值我（wǒ）想在相同使用功能下就不可能不（bú）壓縮更多的成本。

更要考（kǎo）慮到售後服務等等，我不敢相信過高性價（jià）比的產品 的（de）服務可（kě）以在1~2天內解決（jué）所有的問（wèn）題？因為（wéi）時至（zhì）今日我們現有的科技（jì）還（hái）不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重切時（shí）鏗鏘（qiāng）有力，精加工時（shí）刃物（wù）細無聲（shēng）。也就是說非移（yí）動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛（gāng）性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與（yǔ）輕巧的要求，使魚和熊（xióng）掌兼得，關鍵（jiàn）在於機械結構上（shàng）的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀（zhuàng）架構，有（yǒu）的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構（gòu）與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃（huáng）金分割點。

2、超（chāo）寬的立柱和橫梁（liáng），尤其是主軸（zhóu）中心至立柱麵之距離是一（yī）個重要的參數，它也決定了（le）Y向行程（chéng）的距離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱（zhù）的寬度（dù）將很大（dà）的削減機床（chuáng）的（de）剛性。

3、對於移動（dòng）部分加寬（kuān）了很多（duō）導軌與導軌之間的距離，以克（kè）服不（bú）良力（lì）矩的問題。

4、從材料上（shàng）講一般采用了米漢納鑄鐵（tiě），也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵（tiě）水時加入一定比例的矽（Si）從而改變了鐵（tiě）的內部結構，使之更加耐衝（chōng）壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主（zhǔ）要用於克服移動部分（fèn）在高速移動時對非移動部分的強大衝（chōng）擊，所以（yǐ）導（dǎo）軌、絲杆要求粗一（yī）些，以及加強連接部分剛（gāng）性。一般軸端采用直結式（shì），絲杠采用大滾珠絲（sī）杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內（nèi）藏式電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼（yǎn）淚（lèi）！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合（hé）適的設備，如果選型不當，不（bú）但不能賺（zuàn）錢反而令陷（xiàn）入為機器打（dǎ）工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義（yì）是這樣（yàng）的：能夠（gòu）在短期內收回投資並（bìng）有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我（wǒ）們認為（wéi）好機床廠商的定義（yì）是這（zhè）樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠商。